工程名稱

置投城東通用廠房（施工“評定分離”）

招標階段

施工招標

招標文件修改、澄清（答疑）內容如下：

一、本工程招標文件-“第四章 定標辦法”-“定標辦法前附表”中第 5 項 3.3.5 (3) “票 決低價定標法”內容“定標委員會在綜合得分（或綜合等級）最高的三家定標候選人〔與上述三家中綜合得分（或綜合等級）最低的定標候選人的綜合得分（或綜合等級）相同的定標候選人，一并進入低價選擇范圍〕中確定投標報價最低（投標報價如有修正，以修正后投標報價為準）的定標候選人為中標人。如綜合得分（或綜合等級）最高的三家定標候選人中出現最低投標報價相同情形時，則在最低投標報價相同的候選人中，按照直接票決法確定中標人。”修改為：

1 、定標委員會在綜合得分(或綜合等級)最高的三家定標候選人（與上述三家中綜合得 分(或綜合等級)最低的定標候選人的綜合得分(或綜合等級)相同的定標候選人，一并進入低價選擇范圍）中確定投標報價最低 (投標報價如有修正，以修正后投標報價為準）的定標候選人為中標人。

2 、如綜合得分(或綜合等級)最高的三家定標候選人中出現最低投標報價相同情形時，則在最低投標報價相同的候選人中，采用隨機抽取方式確定中標人。隨機抽取應當由建設單位代表(除定標委員會成員以外)在市 的開標區公開進行。

3 、隨機抽取規則如下：候選人的投標人代表號即為候選人代表球號，由建設單位派出代表(除定標委員會成員以外人員)在市 開標區抽取機中放入所有候選人代表 球號，第1次抽取出的球號對應的候選人為中標人。

在抽取過程中，如出現由于建設單位的工作失誤或設備故障影響抽取結果的，抽取中標人無效，應當重新抽取。

所有抽球過程實行全程錄音錄像監控。

二、本工程招標文件-“第八章 技術標準和要求”-“招標人對工程主要材料設備的要求 ”中第1點“技術要求”內容“應滿足現行有關建設技術標準的規定。”修改為：

一、柴油發電機組

（1）貨物名稱、規格型號、數量

二、電梯設備

一、主要技術要求

1.1、工程電梯安裝項目。

1.2 產品

1.3 用途說明：有機房客梯兼消防電梯、有機房載貨電梯。

1.4 數量：4臺。

1.5 溫度：-1度～40度。

1.6抗震等級：二級。

1.7抗腐蝕：應考慮海島氣候和海濱的地理位置造成的腐蝕。

1.8 耐火極限：甲級防火門耐火極限，并符合現行國家標準《電梯層門耐火試驗 完整性、隔熱性和熱通量測定法》規定。

二、主要技術要求

2、適用標準與要求

2.1國家標準（標準若有更新,則以更新后的國家和部門標準執行）：

除本章節另有規定的技術要求外，本次招標的垂直電梯的設計、安全設施、制造、測試、安裝及驗收應不低于中華人民共和國下述相關的國家標準規定的相關要求、標準與指標，且必須同時滿足國家與地方的相關技術、政策、規范、規程、標準與規定的相關要求：

GB10060-2011《電梯安裝驗收規范》

GB50182-1993《電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規范》

GB/T10058-2009《電梯技術條件》

GB/T10059-2009《電梯試驗方法》

GB50310-2002《電梯工程施工質量驗收規范》

GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規范》

JGJ50-2001《城市道路和建筑物無障礙設計規范》

廈門建設與管理局和廈門市質量技術監督局等相關部門的電梯驗收標準。

《特種設備安全監察條例》

2.2安全設施要求

2.2.1電梯的安全設施應符合 GB/T10058-2009《電梯技術條件》3.3.9條的規定及GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規范》的規定。

2.2.2限速器應符合GB/T10058-2009《電梯技術條件》3.6條的要求。

2.2.3安全鉗應符合GB/T10058-2009《電梯技術條件》3.7條的要求。

2.2.4緩沖器應符合GB/T10058-2009《電梯技術條件》3.8條的要求。

2.3基本要求： 電梯應符合GB/T10058-2009《電梯技術條件》3.1條的基本要求。

2.4性能要求：電梯性能應符合GB/T10058-2009《電梯技術條件》3.3條中的優等品規定。

2.5電氣安全要求：電梯電氣安全要求應符合GB/T10058-2009《電梯技術條件》3.3.9條和3.14條的有關條款規定。

2.6電梯可靠性要求：可靠性必須達到GB/T10058-2009《電梯技術條件》第4條中要求。

2.7電梯其它要求：電梯其它要求按GB/T10058-2009《電梯技術條件》規定。

3、電梯參數

3.1 電梯技術規格

三、變配電設備

技術參數

1.1.1 高壓柜技術要求

1.1.1.1 高壓開關柜技術標準：標準包括但不限于以下的IEC標準和相應的GB標準。若IEC標準和GB標準有不同之處，則應符合其中標準較高的一個。

IEC62271-100《交流高壓斷路器》

IEC-60044-1《電流互感器》

IEC-60044-2《電壓互感器》

IEC255《繼電器》

IEC282《高壓熔斷器》

IEC62271-200《1kV及以上52kV及以下交流金屬封閉開關設備和控制設備》

IEC446《根據顏色和數字鑒別導線》

IEC529《外殼防護等級》

IEC60694 《高壓開關設備標準的共用條款》

IEC-6009-4《交流系統用無間隙金屬氧化物避雷器》

IEC-62271-102《高壓交流隔離開關和接地開關》

GB156-2003標準電壓

GB311.1-1993高壓輸變電設備的絕緣配合

GB311.6-83高電壓試驗技術

GB/T16927.1-16927.2-1997高電壓試驗技術

GB763-90交流高壓電器在長期工作時的發熱

GB2900.1-82電工名詞術語   基本名詞術語

GB3309-89高壓開關設備常溫下的機械試驗

GB7354-87局部放電測量

GB3906-2006 3.6～40.5kV交流金屬封閉開關設備和控制設備

GB11022-2011高壓開關設備通用技術條件

SD/T318-89高壓開關柜閉鎖裝置技術條件

DL/T402-1999交流高壓斷路器訂貨技術條件

DL/T404-2007戶內交流高壓開關柜訂貨技術條件

DL/T486-2000交流高壓隔離開關訂貨技術條件

DL/T403-200012-40.5kV高壓真空斷路器訂貨技術條件

DL/T539-93戶內交流高壓開關柜和元部件凝露及污穢試驗技術條件

DL/T538-93高壓帶電顯示裝置技術條件

JB3855-199610kV戶內高壓真空斷路器通用技術條件

DL/T593-1996高壓開關設備的共用訂貨技術導則

國家電網公司 生[2004]641號預防交流高壓開關事故措施

1.1.2 高壓柜技術參數及總體結構

1.1.2.1 技術參數如下表：

1.1.2.2 高壓開關柜設 計和結構

開關設備按GB3906-91中的鎧裝式封閉開關設備，開關柜由固定的柜體和可抽出手車兩大部分。根據柜內電氣設備功能，柜體分為四個不同的功能單元隔室，即母線室、斷路器室、電纜室、低壓室，柜體的外殼和各功能單元之間的隔板均采用鍍鋁鋅鋼板彎折后螺栓連結而成。

1.1.2.3 工藝要求

（1）高壓開關柜的外殼和隔板應采用鍍鋁鋅鋼板經CNC機床加工和多重折彎之后以鉚釘和螺絲栓接而成，鋼板厚度不小于2.0mm。

（2）高壓開關柜中的金屬構件均應經過鍍鋅處理，開關柜外層應先進行除油、除銹或磷化處理，鋼板內外表層應至少噴一層防蝕底漆，再采用環氧樹脂粉末靜電噴涂，使其表面抗撞擊、耐腐蝕；防鹽海風腐蝕。

（3）元件板、門、罩子和框架的總裝配應平滑、嵌裝和無波紋出現，應提供所必須的肋和支架以減小撞擊，保證功能單元裝配既整齊又牢固；應避免出現未經加工的毛邊，角和邊緣都應呈圓角形，焊接處和接地處要平滑，不允許出現裂縫接點和斷裂現象。

（4）曲拐、手柄、表計和附件的切割處，應銳利平靜，切到設備的邊緣處；門應裝有鉸鏈和鎖，鉸鏈之間最大距離不超過600mm，裝有儀表等設備的門不應由于重量或大小而引起下垂；可移動的門和框架應安裝在鉸鏈、銷子或托架上，并且采用工具或鑰匙操作的緊固件來固定。

（5）母排應采用含銅量為99.95%的剛性、硬拉高導電的電解銅材料；每根母排的截面在整個長度內應均勻，其截面應能承載連續的負載電流；母排的接點應確保有效的導電和牢固的連接，其結合部應鍍銀；母排應于出廠前預先鉆孔，鉆孔應光潔、無毛口；母排的夾緊螺栓應采用高拉伸的不銹鋼；母排不應由功能單元支撐，支撐母排的絕緣子或其他材料應有合格的性能，以適應機械及電氣的要求。

1.1.2.4 功能單元

（1）斷路器：規格、數量詳見高壓配電接線圖；均符合IEC62271-100標準。

（2）高壓熔斷器：采用高遮斷容量型式，符合IEC282標準。

（3）避雷器：選用硅橡膠氧化鋅避雷器。

（4）接地開關：在開關柜前操作，接地開關應為快速接地開關，接地設備的容量在接地開關閉合時應能承受短路電流，接地開關在閉合、斷開兩個位置時均能鎖扣，接地與否應能在柜前辨別。接地開關與帶電顯示裝置聯鎖。

（5）保護裝置：具體配置詳見各高壓配電接線圖。

1.1.2.5 動力線

高壓開關柜內的動力線應供有進線、出線的主回路，功能單元之間的相互聯接，動力線系統應根據要求母排或電纜，適應每個裝置的額定電壓，額定電流和最大故障條件。

（1）母排系統：

1）三相母排分別為A、B、C，相色分別為：A相黃色、B相綠色、C相紅色

A、B、C三相母排的排列應該是：

上下布置：由上到下排列為A、B、C相

水平布置：由柜后向柜面排列為A、B、C相

引下線布置：由左至右排列為A、B、C相

2）中性和接地母排（N和PE母排）：提供滿足系統要求的獨立的中性的接地母排，上述母排要出廠前預先鉆孔，每柜的孔數、孔徑應符合進出線回路數的N和PE分別使用，并應做到鉆孔兩面導體緊固處不被絕緣漆覆蓋，以保護良好導電性能，母排須采用熱縮絕緣。

（2）電纜：電纜僅用于開關柜內動力線，應選用交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套高導電率的多股銅芯線，并應符合IEC502及國家有關標準；電纜應整齊地排列和牢固地支撐，以承受指 定的故障條件。

（3）色標：動力線采用相色識別，顏色可以是連續的或有規律的間隔及動力線的兩端漆50mm寬的(4)色帶；色標可采用油漆或正常絕緣的浸漆。

1.1.2.6 輔助導線（絕緣等級2kV）

（1）用于聯接控制、保護及儀表設備的小線電流回路應為截面不小于2.5mm2的多股銅導線；用于電壓回路應為截面不小于1.5mm2的多股銅導線；柜內小線應整齊地排列夾緊。

（2）所有不與主回路連接的小線，應采用同一種醒目的顏色，并在端子處具有持久的標記，符合IEC446標準；每個功能單元或組件的柜內外小線必須在端子排上接口，并留有25%的備用端子；每根導線將固定在專用的端子上并可根據需要采用連接片進行多根導線連接；每項設備將從公共的中性排上單獨引出一根中性線。

1.1.2.7 防誤功能

（1）除應符合DL/T404-2007第 6.6條及-GB 3906-2006第6.7條的規定外，中置式金屬封閉開關設備還應滿足，當柜內裝有接地開關時，應采取措施防止帶電誤合接地開關（如閉鎖裝置），同時接地開關和下門設有聯鎖，只有接地開關合閘、主回路不帶電時電纜隔室才能打開；對不帶接地開關的功能單元也應采取類似措施防止誤入帶電間隔。后柜門與地刀應有機械閉鎖

（2）開關柜的外殼防護等級是IP4X，斷路器室門打開時的防護等級為IP2X。柜體設 計考慮故障影響，并通過相關的燃弧試驗。

（3）該柜設置可靠的機械閉鎖及電氣閉鎖系統，以保證操作人員的安全，機械閉鎖功能包括：

1）當接地開關及斷路器在分閘位置時，手車才能從“試驗/隔離”位置移至“工作”位置。而接地開關在合閘位置時，手車不能從“試驗/隔離”位置移至“工作”位置。

2）只有手車處于“試驗/隔離”位置或“工作”位置時，斷路器才能進行合閘操作。

3）接地開關處于分閘位置時，下門及后門都無法打開。

4）手車在“工作”位置時，二次插頭被鎖定，不能拔出。

5）電氣閉鎖功能包括：

①母線帶電時，隔離手車不能拉出、推進。

②電纜頭帶電時，接地開關不能進行操作

1.1.2.8 高壓開關柜（或隔離室）的隔離：金屬封閉式高壓開關柜必須有防止因本柜組件故障殃及相鄰高壓開關柜的措施。高壓開關柜間（或隔室間）的隔離措施，如果同時也起絕緣支撐作用，除用阻燃材料制成外，還必須通過絕緣強度的驗證試驗，驗證試驗項目及試驗值應符合DL/T404-2007標準中8.4條的規定。

1.1.2.9 電力電纜的連接：當進行電纜絕緣試驗，若不能將電纜從高壓開關柜上拆開時，則高壓開關柜與電纜連接部分，應能承受電纜標準所規定的試驗電壓。其余要求應符合DL/T404-2007第6.8條的相關規定。

1.1.2.10 其他要求：

設備的主要部件、主要元器件均應符合招標文件要求，招標文件無要求的均應不低于圖紙設計說明要求，并注明產地及生產廠家。

1.1.2.11 儀表及保護互感器

（1）電流互感器：應按IEC-60044-1標準的有關要求進行設 計及選用，并考慮到每個裝置的特殊要求；電流互感器應滿足初級額定短路電流及初級額定負載電流，除分段柜外，均應裝置在饋電回路側；電流互感器采用環氧樹脂型，應符合規定的電流比要求，其精度等級與負載應配合繼電器、儀器儀表的運行要求。

（2）電壓互感器：應按IEC-60044-2標準的有關要求進行設 計及選用，并考慮到每個裝置的特殊要求；電壓互感器采用環氧樹脂型，安裝在手車內，電壓互感器的初級采用高壓熔斷器保護，要求可以在母排不斷電的情況下調換熔絲。

（3）儀器儀表：規格、數量詳見高壓供電系統圖,儀器儀表在滿足空間要求的情況下應優選選用尺寸大的。

（4）測量儀表、繼電保護裝置及輔助回路中的低壓熔斷器、端子以其他輔助元件與高壓帶電部分應保持足夠的安全距離；否則應采取可靠的防護措施。

（5）測量儀表及繼電保護裝置應有可靠的防振動措施；為了滿足保護裝置運行環境要求，應單獨設立保護小室。

（6）測量儀表盤面用絞鏈固定在高壓開關柜上，儀表盤與盤外的二次連接導線應采用多股軟銅絕緣線；端子排，接線板及固定螺絲要求采用銅質材料，標志正確、完整、清楚、牢固。

1.1.2.12 低壓輔助元件

（1）每臺開關柜應有低壓室，內所有保護繼電器、儀器儀表、顯示器及控制器，顯示器在盤面顯示，用一只插入式的軟接頭連接輔助設備和功能單元小車。閉鎖裝置防止低壓接頭未插入時推進功能單元，低壓室盤面上設下列顯示和控制裝置：

1）功能單元控制開關；

2）就地、遙控選擇開關；

3）故障復回按鈕；

（2）繼電器回路的試驗端子，該端子用校驗保護繼電器。試驗時用特殊的連接使電流互感器二次回路短路，電壓互感器二次回路開路，供貨商應提供所需的試驗端子。互感器二次接線及輔助回路的連接，必須采用截面不小于2.5mm2多股軟銅導線。

1.1.2.13 試驗：開關柜中所用元件均應按各自的產品標準進行型式試驗、出廠試驗和現場試驗，并應提供供貨范圍內各元件的。

1.1.2.14 計量柜部分

（1）本部分有關標準包括但不限于以下的IEC標準和相應的GB標準。若IEC標準和GB標準有不同之處，則應符合其中標準較高的一個

《電能計量柜》（GB/T16934-1997）

《電能計量裝置安裝接線規則》（DL/T825—2002）

《電能計量裝置技術管理規程》（DL/T448-2000）

1.1.3 低壓柜技術響應要求

1.1.3.1 低壓柜有關技術標準：標準包括但不限于以下的IEC標準和相應的GB標準。若IEC標準和GB標準有不同之處，則應符合其中標準較高的一個。

GB7251-87《低壓成套開關設備》

JB/T9661-1999《低壓抽出式成套開關設備》

IEC439-1《低壓開關電器和控制電器組成的成套設備》

IEC947-1《低壓開關和控制設備》總則

IEC947-2《低壓開關和控制設備》斷路器

IEC947-3《低壓開關和控制設備》開關、隔離開關、負荷開關

IEC947-4《低壓開關和控制設備》低壓繼電器、接觸器和電動式繼電器

IEC947-5.1《低壓開關和控制設備》自動控制元件

1.1.4 低壓開關柜技術參數及總體結構

1.1.4.1 技術參數

1.1.4.2 工藝要求

（1）低壓開關柜應采用優質冷軋鋼板結構，組裝以鉚釘和螺絲拼合而成，鋼板厚度不小于2.0mm，其開關柜框架為型鋼支架。

（2）低壓開關柜中的結構除優質冷軋鋼板外，其余金屬構件均應經過鍍鋅處理，開關柜外層應先進行除油、除銹或磷化處理，鋼板內外表層應至少噴一層防蝕底漆，再采用環氧樹脂粉末靜電噴涂，使其表面抗撞擊、耐腐蝕；防鹽海風腐蝕。

（3）元件板、門、罩子和框架的總裝配應平滑、嵌裝和無波紋出現，應提供所必須的肋和支架以減小撞擊，保證功能單元裝配既整齊又牢固；應避免出現未經加工的毛邊，角和邊緣都應呈圓角形，焊接處和接地處要平滑，不允許出現裂縫接點和斷裂現象。

（4）曲拐、手柄、表計和附件的切割處，應銳利平靜，切到設備的邊緣處；門應裝有鉸鏈和鎖，鉸鏈之間最大距離不超過600mm，裝有儀表等設備的門不應由于重量或大小而引起下垂；可移動的門和框架應安裝在鉸鏈、銷子或托架上，并且采用工具或鑰匙操作的緊固件來固定。

（5）母排應采用剛性、硬拉高導電的99.99%電解銅材料；每根母排的截面在整個長度內應均勻，其截面應能承載連續的負載電流；母排的接點應確保有效的導電和牢固的連接，其結合部應鍍銀；母排應于出廠前預先鉆孔，鉆孔應光潔、無毛口；母排的夾緊螺栓應采用高拉伸的不銹鋼；母排不應由功能單元支撐，支撐母排的絕緣子或其他材料應有合格的性能，以適應機械及電氣的要求。

1.1.4.3 電容

（1）電容器的性能指標要求：

1）電容器組件為干式，具有自愈功能，采用金屬化聚丙烯薄膜為電介質，這樣可以確保電容具有較長的工作壽命和很低的損耗。并且采用壓敏斷路技術，應用于電容的每一相，當電容器不能使用時，能安全的從電路中切除，同時保持良好的絕緣性能。

2）電容器芯子并放在圓柱形的鋁罐中，采用特殊的雙層縫合技術密封。

3）電容器須附放電電阻，使電源切離后一分鐘內，殘余電壓須降至50V以下。

4）電容器含放電電阻之損失不得大于 0.2W/kvar。

5）壽命：210000小時

6）耐壓要求：

端子之間耐交流電壓： 2.15×Un，10s；

端子與外殼間耐交流電壓： ≥3kV，60s；

7）自愈性：給電容施加2.15×Un交流電壓，歷時10S試驗前后電容容值無顯著變化。

8）電容允差

在額定電壓、額定頻率范圍下測量，電容偏差≤0 % ~+ 0.3%；

在三相單元中，任意兩線路端子間測電容，最大值/最小值之比≤1.01；

9）連續過電流能力：2 × In。

10）浪涌電流：200*In

11）最大允許海拔海平面上4000米.

12）電容器要求采用特殊配方的易于散熱，不得采用蛭石填充。

1.1.4.4 其他要求：

（1）設備的主要部件、主要元器件均應符合招標文件要求，招標文件無要求的均應符合圖紙要求，并注明產地及生產廠家。

1.1.5 變壓器技術響應要求

1.1.5.1 環境條件與設 計條件

（1）周圍空氣溫度

最高溫度：+40℃；

最低溫度：-25℃；

日平均： +30℃；

年平均：+20℃；

（2）海拔高度：小于1000米；

（3）環境相對濕度(在25℃時)

多年平均值：81％；

（4）地震烈度：Ⅷ度；

水平加速度：0.25g；

垂直加速度：0.125g；

（5）污穢等級：Ⅳ級（爬距：3.1cm/kV，按最高工作電壓計）；

（6）系統概況：

1）系統額定電壓：10kV；

2）系統最高電壓：12kV；

3）系統額定頻率：50Hz；

4）系統中性點接地方式：低壓中性點直接接地；

（7）安裝

（2）除非合同另有規定，均須遵守最新的國家標準（GB）和國際電工委員會(IEC)標準以及國際單位制(SI)標準。如采用合 資或合 作產品，還應遵守合 作方國家標準，當上述標準不一致時按高標準執行。

（3）所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓夾及螺母均應遵守國際標準化組織(ISO)和國際單位制(SI)的標準。應遵循的主要現行標準

   GB 321–80優先數和優先數系

   GB 1094.2-1996電力變壓器第2部分溫升

   GB 1094.3-85電力變壓器第3部分絕緣水平和絕緣試驗

   GB 1094.5-85電力變壓器第5部分承受短路的能力

   GB2900.15-82電工術語變壓器互感器電抗器調壓器

   GB4208-93外殼防護等級（IP代碼）

   GB/T10228-1997電力變壓器技術參數和要求

   GB6450-86干式電力變壓器

   GB/T10228-1997干式電力變壓器技術參數和要求

   IEC726 (1983)干式電力變壓器

   GB7328-87變壓器和電抗器的聲級測定

   GB10237-88電力變壓器絕緣水平和絕緣試驗外絕緣的空氣間隙

   GB311.1-1997高壓輸配電設備的絕緣配合

   DL/T620-1997交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合

   ZBK41003-88三相樹脂絕緣干式變壓器技術條件

   ZBK41005 -89 6-220KV變壓器聲級

   GB2706高壓電氣動熱穩定

   GB311.1-311.6高壓輸變電設備的絕緣配合高電壓試驗技術

   GB/T13499-92電力變壓器應用導則

   GB/T19001-94質量體系設 計、開發、生產、安裝和服務的質量保證模式

（4）當標準、規范之間出現矛盾時，中標人應將矛盾情況提交采購人，以便在開始生產前制定解決方案。

1.1.5.3 技術條件

（1）設備主要參數

1）型式：環氧樹脂真空澆注干式變壓器；（真空環境澆注，不允許在空氣環境中纏繞澆注線圈）。

2）額定頻率：50Hz；

3）額定容量：1600kVA；

4）空載額定電壓變比：10±2*2.5% /0.4 kV；

5）短路阻抗：6%；

6）絕緣等級：F級；

7）聯接組標號：D，yn11；

8）冷卻方式：AN/AF；

9）繞組絕緣水平：

變壓器額定絕緣水平 (kV)

10）過載能力:變壓器允許短時間過載能力在空氣冷卻情況下應滿足下表要求(正常壽命,過載前已帶滿負荷)。

變壓器過載能力

（2）結構、技術性能要求

1）鐵芯：變壓器鐵芯用硅鋼片應采用寶武鋼鐵高導磁硅鋼片，在全自動硅鋼片剪切線上進行，鐵心表面光滑，無傷痕，無變形，無位移，整齊美觀且剪切精度高，毛刺小；應盡可能減少了切片振動次數，保證了完好的晶粒結構，基本消除硅鋼片毛刺；采用45o全斜接縫,7步進搭接迭鐵結構,鐵心表面應封涂環氧樹脂,采取防腐措施,避免銹蝕；同時提高硅鋼片的平整度并對鐵心施加適當的夾緊力，有效地降低變壓器噪聲。通過這些措施，改善了鐵心的磁場分布，進一步降低磁通密度及損耗、減小噪音。鐵心應通過可拆卸的接地聯接片接地,保證鐵心有效可靠接地。

2）高壓繞組：變壓器高壓繞組采用銅線繞制，層間采用絕緣材料，絕緣材料由玻璃纖維和環氧樹脂組成，采用在真空狀態下.環氧樹脂帶石英份填料且帶AL(OH)3防火阻燃填料或類似具有防火阻燃填料的環氧樹脂混合料進行澆注。由玻璃纖維和環氧樹脂組成的絕緣系統其熱膨脹系數盡量與銅導體的接近，以減少變壓器線圈銅導體熱脹冷縮時在線圈內部產生的有害應力，使產品散熱性能好,機械強度高,不會因溫度聚變，而在變壓器運行壽命期限內導致線圈表面龜裂。

3）低壓繞組：低壓繞組采用銅箔繞制，無端部螺旋角，端部漏磁小，與高壓繞線圈之間具有理想的安匝平衡，提高抗短路能力。低壓線圈拒絕使用銅導線繞制。

4）環氧澆注干式變壓器局部放電量小于5pc。

5）熱穩定2s，動穩定2s。變壓器能承受低壓側出口三相短路電流，高壓側母線為無窮大電源供的短路電流時，繞組不變形，部件不發生損壞。短路后線圈的平均溫度最高不超過350℃。

6）當環境溫度在40 ℃時，在AN行運方式下應滿足帶額定負荷長期運行，并應在AF運行方式下,能滿足急救過負荷的要求,短時過載能力可達140％。

7）冷卻方式：自然空氣冷卻；和帶風機，強迫空氣冷卻。風機采用不銹鋼低噪音幅流風機，風機的配置和布置應合理并且通風方式可由溫控器自動控制或通過手動切換。

8）溫控溫顯系統：變壓器應帶溫控器及溫度顯示器，溫控器應包括自動控制風扇（如帶有冷卻風扇時）的功能，及溫度報警和啟動遠方跳閘（溫度高高功能）功能，溫度顯示采用三相巡檢和設置檢測方式，當需要時應可輸出遠方顯示摸擬信號。溫控系統的測溫元件(PT100和PTC鉑金電阻)埋設在低壓線圈端部上，可以自動監測并巡回顯示三相繞組的工作溫度。當繞組溫度達到設定溫度時，溫控裝置可控制啟動風機、停止風機，報警和跳閘。采購人也可以根據要求調整設定溫度。儀表故障自檢，傳感器故障報警。繞組溫度4-20毫安模擬量輸出。RS485計算機接口輸出（可轉為RS232C接口）開放或標準的MODBUS通信協議，按采購人要求提供數據傳輸線，可實現遠程集中控制。溫控器安裝在外殼上，具體位置待定。抗干擾性能應符合JB/T7631-94《變壓器用電阻溫度計》的要求。所有控制接線應在工廠內完成，并引至二次接線盒上。

9）控制接線截面應不小于2.5mm2，材料應為銅絞線電壓不低于600V。

10）變壓器應附防護外殼，使用鋼板結構，防護等級為IP41。變壓器高壓則為電纜進線，底部留有穿線板，此板可根據現場電纜外徑開孔。柜體正面及背面應留有雙扇門，用以檢修時充分接近柜內設備。柜體應采用堅固的鋼支撐，外殼的鋼支撐架等所有不載流部件應連接在一起，并通過接地母線接地。

11）變壓器應能隨時投入運行，在規范書運行環境條件下，變壓器停止運行后經絕緣測試合格可不經干燥而直接投入，并允許在正常環境溫度下，承受80%的突加負載。

12）變壓器應附滾輪。

13）變壓應裝有銘牌，銘牌應用不受氣候影響的材料制成，并安裝在明顯的位置上。

14）變壓器在出廠前應進行例行試驗及型式試驗（或提供同等級變壓器的型式試驗報告），所有試驗均應在廠內完成。

15）在正常條件下變壓器的使用壽命應不低于30年。

16）投標人提供的設備應符合本規范書中的各項標準，并不低于有關廠標和行業標準要求。對配套的附屬設備也應符合相應的行業標準，并應有試驗報告和產品合格證。

1.1.5.4 檢查和試驗

（1）應根據最新版的國家標準和國際標準在制造廠進行出廠試驗。

（2）應進行功能試驗以確保采購人規定的所有控制和信號功能。

（3）試驗和最終補充檢查項目的證明應由寰球認可。

（4）防腐：有金屬部件應根據適于規定環境條件的制造廠的標準防腐系統進行防腐處理。

1.1.5.5 標記

（1）銘牌

1）銘牌至少應列出 IEC76-1 中要求的內容，并安裝在明顯處。

2）銘牌應為不銹鋼的，并用耐腐蝕螺釘或鉚釘固定。

3）應提供接線圖，并固定在銘牌上。

4）應提供表示設備號及/或說明的其它銘牌。

5）銘牌和設備號牌的大小和字母高度為制造廠標準，除非需方特殊規定。

（2）銘牌內容

1）型號及名稱

2）額定電壓

3）額定電流

4）防護等級

5）阻抗電壓百分比

6）調壓范圍

7）符合標準的代號

8）出廠編號

9）出廠年月日

10）制造廠名

三、本答疑與招標文件及已發布的答疑紀要有不一致之處的，以本答疑為準。

（以下空白無內容）

法定代表人或

其委托代理