? 競標(biāo)公告(公開競標(biāo))
項(xiàng)目標(biāo)號(hào):POWERCHINA-0113010-220105
一、競標(biāo)條件
??? 受中國電建市政集團(tuán)安徽工程建設(shè) 委托,中國電建市政集團(tuán)安徽工程建設(shè) 設(shè)備物資部以公開競標(biāo)方式采購泵站設(shè)備材料,采購材料計(jì)劃使用2020年巢湖市長江供水工程2標(biāo)段項(xiàng)目部自有資金及銀行貸款用于本次競標(biāo)后所簽訂合同的支付。
二、項(xiàng)目概況、競標(biāo)范圍
1、項(xiàng)目概況:長江供水工程以長江為主水源向巢湖市和途徑的含山縣提供優(yōu)質(zhì)的長江水源,以確保巢湖市、含山縣城鄉(xiāng)供水安全,保障當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)社會(huì)持續(xù)發(fā)展。本工程設(shè)計(jì)總?cè)∷?guī)模為48萬立方米/天,其中巢湖市38萬立方米/天、含山縣10萬立方米/天。工程采用岸邊固定泵站自長江干流取水,鋪設(shè)地埋管道、中間設(shè)一級(jí)加壓泵站,取水泵站設(shè)計(jì)流量為5.9立方米/秒,加壓泵站設(shè)計(jì)流量為4.7立方米/秒。輸水路線總長度約77.8千米。本標(biāo)段位于安徽省馬鞍山市境內(nèi)。
2、競標(biāo)范圍:本工程用泵站設(shè)備。
3、采購數(shù)量:詳單附下
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào)規(guī)格 | 數(shù)量(臺(tái)) | 備注 |
1 | 臥式雙吸離心泵(含備品備件) | 單泵設(shè)計(jì)流量滿足1.200m3/s,設(shè)計(jì)揚(yáng)程滿足36.1m,設(shè)計(jì)點(diǎn)效率≥90.8%,額定轉(zhuǎn)速≤990r/min,設(shè)計(jì)工況點(diǎn)必需汽蝕余量[NPSH]r≤6.0,對應(yīng)最高效率點(diǎn) |
5 | 水泵品牌:凱士比(上海)、安德里茨(佛山)、飛力(沈陽)、格蘭富(無 錫)、久保田(和縣)、荏原(淄博)
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2 | 臥式變頻異步電機(jī) (含備品備件) | 額定功率630kw,額定電壓10KV,額定轉(zhuǎn)速:與水泵協(xié)調(diào)一致,效率≥94.4,變頻電機(jī)起動(dòng)/運(yùn)行方式:變頻啟動(dòng)/變頻運(yùn)行(調(diào)速范圍60~100%) | 5 |
電機(jī)品牌: 西門子(天津)、ABB(上海)、萬高(南通)、MARATHON (無錫)。 |
備注:
4、交貨時(shí)間:預(yù)計(jì)2022年7月開始,供貨周期2022年7月-巢湖市長江供水2標(biāo)項(xiàng)目相關(guān)工程施工結(jié)束,按月度分計(jì)劃分批交貨,按實(shí)際交貨數(shù)量結(jié)算。
5、交貨
6、質(zhì)量要求:
一、 單級(jí)雙吸離心泵和電機(jī)技術(shù)要求
? 水泵型式和保證參數(shù)
1、水泵基本型式
(1)水泵型式為中開、軸向剖分、臥式離心泵,水泵轉(zhuǎn)子部件采用雙支點(diǎn)支撐,泵殼為水平中開面式。配套臥式異步電動(dòng)機(jī),水泵與電動(dòng)機(jī)采用直聯(lián)傳動(dòng)方式。
(2)水泵的部件設(shè)計(jì)應(yīng)便于維修、安裝和拆卸,并滿足運(yùn)輸條件要求,所有需要吊運(yùn)的設(shè)備和部件要設(shè)置吊環(huán)螺栓孔、吊耳等。
(3)原型水泵葉輪應(yīng)保證與模型水泵葉輪完全幾何相似。
(4)旋轉(zhuǎn)方向:根據(jù)招標(biāo)附圖確定(加壓泵站的5臺(tái)機(jī)組中,從電動(dòng)機(jī)軸端向泵看均為逆時(shí)針方向)。
(5)賣方的設(shè)計(jì)、制造、供貨必須滿足招標(biāo)文件的全部要求并與其它設(shè)備相協(xié)調(diào)。
2、★水泵主要參數(shù)(水泵主要參數(shù)為必須滿足條款,如有偏差或不滿足的,做廢標(biāo)處理。)
表22.2.1-3???? 加壓泵站水泵主要參數(shù)表
項(xiàng)? 目 | 單 位 | 加壓泵站 | 備 注 |
水泵型式 |
| 臥式單級(jí)雙吸離心泵 |
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裝機(jī)臺(tái)數(shù) | 臺(tái) | 5(4用1備) |
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單泵設(shè)計(jì)流量 | m3/s | 1.200 |
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設(shè)計(jì)揚(yáng)程 | m | 36.1 |
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設(shè)計(jì)點(diǎn)效率 | % | ≥90.8 |
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工頻運(yùn)行揚(yáng)程范圍 | m | 33.66~37.21 |
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工頻運(yùn)行流量范圍 | m3/s | 33.66m對應(yīng)1.3 m3/s; 37.21對應(yīng)1.15 m3/s; | 流量范圍內(nèi)效率≥90% |
額定轉(zhuǎn)速 | r/min | ≤990 |
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設(shè)計(jì)工況點(diǎn)必需汽蝕余量[NPSH]r | m | ≤6.0 | 對應(yīng)最高效率點(diǎn) |
安裝高程 | m | 11.5 |
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水泵進(jìn)口口徑 | mm | 700 |
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水泵出口口徑 | mm | 600 |
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水泵最大軸功率 | kW | ≯510.35 |
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? 性能保證
1、效率保證
(1)水泵應(yīng)具有較寬的高效區(qū),水泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程工況點(diǎn)應(yīng)處在最優(yōu)效率區(qū)域,其效率保證值應(yīng)滿足GB 19762-2007《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價(jià)值》要求的泵規(guī)定點(diǎn)效率值,在設(shè)計(jì)流量、設(shè)計(jì)揚(yáng)程工況點(diǎn),加壓泵站水泵效率不低于90.8%。
(2)在工作揚(yáng)程范圍內(nèi),水泵必須具有穩(wěn)定的流量~揚(yáng)程曲線,水泵允許的工作區(qū)域?yàn)樽罴研庶c(diǎn)流量的70%~120%區(qū)間;設(shè)計(jì)工況點(diǎn)應(yīng)位于最佳效率點(diǎn)流量的90%~110%區(qū)間內(nèi)。
(3)賣方應(yīng)提供規(guī)定的全部運(yùn)行揚(yáng)程下的模型水泵特性曲線,和原型水泵運(yùn)行特性曲線。特性曲線上應(yīng)標(biāo)明:
a、流量~揚(yáng)程特性曲線;
b、流量~效率特性曲線;
c、流量~必需汽蝕余量NPSHr特性曲線;
d、流量~水泵輸入軸功率特性曲線等。
除此之外,賣方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文件附圖(進(jìn)水系統(tǒng)和出水系統(tǒng))復(fù)核計(jì)算加壓泵站2臺(tái)、3臺(tái)、4臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行的裝置特性,并提供裝置特性曲線和水泵特性曲線,計(jì)算泵站可能的最大流量和軸功率。
2、必需汽蝕余量[NPSH]r
賣方應(yīng)根據(jù)泵站特征水位及管道特性,提供在運(yùn)行范圍內(nèi)各種組合工況下的臨界汽蝕余量曲線。賣方應(yīng)根據(jù)加壓泵站暫定的水泵安裝高程進(jìn)行復(fù)核。
3、汽蝕損壞量保證
賣方應(yīng)在下述規(guī)定的汽蝕保證期和運(yùn)行條件下對汽蝕損壞量作出保證。
1)汽蝕保證期及運(yùn)行條件:
水泵在滿足賣方的安裝高程條件下運(yùn)行,從水泵正式投入商業(yè)運(yùn)行之日算起,汽蝕損壞的保證期為2年。
2)汽蝕損壞保證
在上述保證運(yùn)行條件下,汽蝕損壞造成的空蝕深度、面積、失重量的測定和計(jì)算根據(jù)GB/T 15469.2標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法執(zhí)行。
4、汽蝕損壞的修補(bǔ)
(1)如汽蝕損壞量超過保證值,賣方應(yīng)無償?shù)剡M(jìn)行修補(bǔ)修復(fù)并經(jīng)初步驗(yàn)收合格后重新計(jì)算汽蝕保證期,修補(bǔ)后汽蝕損壞量仍超過保證值應(yīng)按商務(wù)部分有關(guān)違約規(guī)定處理。
(2)賣方對汽蝕損壞部位的修復(fù)必須用與母材相同的不銹鋼焊條進(jìn)行補(bǔ)焊,并打磨成與相鄰未損壞部位相同的光滑表面。如因型線不良或部件質(zhì)量不好造成過度汽蝕損壞,賣方應(yīng)負(fù)責(zé)改善,以防止再發(fā)生過度汽蝕損壞。在保證期內(nèi)因修復(fù)而發(fā)生的費(fèi)用(含材料、人工、電力、設(shè)備、企業(yè)管理費(fèi))由賣方負(fù)責(zé),所需材料(如焊條和所需更換的零件等)由賣方提供。
5、運(yùn)行穩(wěn)定性和噪聲
(1)水泵應(yīng)能在泵站運(yùn)行揚(yáng)程、流量范圍內(nèi)連續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行,并且在最不利運(yùn)行工況下泵殼、主軸和軸承不出現(xiàn)有害振動(dòng)。
(2)穩(wěn)定運(yùn)行的指標(biāo)包括出水口壓力脈動(dòng)值、泵殼體垂直振動(dòng)值及導(dǎo)軸承的擺度。
(3)泵出口壓力脈動(dòng)值(雙振幅△H);在運(yùn)行流量揚(yáng)程范圍內(nèi)△H/H不大于4%;
(4)泵殼體垂直振動(dòng)不大于0.05mm(雙振幅△H);
(5)在正常工況時(shí)水泵導(dǎo)軸承處主軸的擺度不大于0.25mm;
(6)賣方應(yīng)采取有效措施,防止供貨設(shè)備的運(yùn)行引起水力共振。
(7)噪音:電動(dòng)機(jī)在額定頻率、額定電壓下,電動(dòng)機(jī)在空載穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下,其噪音限制在距電動(dòng)機(jī)外殼1m處測量的A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)噪聲折算為A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)噪聲,變頻異步電動(dòng)機(jī)不大于115dB(A)。
6、漏水量
要求泵軸密封性能良好,泵軸密封處的泄漏量不得大于5mL/h。
7、質(zhì)量保證
賣方在原材料采購、加工、現(xiàn)場安裝、測試等技術(shù)環(huán)節(jié)需買方的認(rèn)可,并有完整的質(zhì)量記錄文件;
(1)賣方保證泵到現(xiàn)場免于解體。泵組的現(xiàn)場安裝調(diào)試由買方負(fù)責(zé),賣方協(xié)助。賣方選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員到買方現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)和技術(shù)服務(wù),提供機(jī)組試車方案,及時(shí)處理安裝和調(diào)試中發(fā)生的故障和問題,試車結(jié)束后的設(shè)備消缺處理。
(2)水泵及其輔助設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造使用壽命至少為25年(不含易損件),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命至少為3年。在正常工況下,水泵大修間隔不少于5年,不間斷運(yùn)行至少為3年。
(3)在正常工況下,填料密封的泄漏量應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
(4)在水泵的額定條件下連續(xù)工作下,軸承最低基本額定使用壽命至少為3年(25000小時(shí))。
(5)賣方提供的水泵及其附屬設(shè)備應(yīng)在本規(guī)范中所規(guī)定的條件下安全穩(wěn)定地運(yùn)行,并能滿足可能出現(xiàn)的最高壓力以及最大反向飛逸轉(zhuǎn)速下運(yùn)行10min而不會(huì)產(chǎn)生有害振動(dòng)、變形。?
(6)賣方負(fù)責(zé)泵組及輔助設(shè)備總成套的設(shè)計(jì)、制造、性能、檢驗(yàn)試驗(yàn)、供貨、質(zhì)量服務(wù)。
8、協(xié)調(diào)
在水泵的制造、安裝、調(diào)試和驗(yàn)收試驗(yàn)的過程中,水泵賣方應(yīng)負(fù)責(zé)與電動(dòng)機(jī)及其他設(shè)備配套方的協(xié)調(diào)工作,水泵賣方作為總技術(shù)協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)方,當(dāng)各承包方不能達(dá)成協(xié)調(diào)意見時(shí),買方有權(quán)以最有利于本工程的方式作出裁決,賣方應(yīng)無條件執(zhí)行。協(xié)調(diào)內(nèi)容如下,但不限于此:
——提供水泵轉(zhuǎn)速;
——電動(dòng)機(jī)配套功率;
——提供水泵飛逸轉(zhuǎn)速,復(fù)核機(jī)組臨界轉(zhuǎn)速計(jì)算;
——提供水泵的最大轉(zhuǎn)矩,自電動(dòng)機(jī)賣方取得電動(dòng)機(jī)GD2值;
——水泵泵軸與電動(dòng)機(jī)軸的聯(lián)接關(guān)系;
——水泵軸承、電動(dòng)機(jī)軸承的冷卻和潤滑方式;
——油、水系統(tǒng)及管道的設(shè)計(jì)、連接及安裝;
——使用統(tǒng)一牌號(hào)的潤滑油;
——電動(dòng)機(jī)、水泵各部件的高程;
——水泵和電動(dòng)機(jī)的總體布置;
——向買方提供機(jī)組振動(dòng)頻率、固有頻率;
——故障聯(lián)合調(diào)查;
——所需的其它項(xiàng)目。
另外,與計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)承包商進(jìn)行技術(shù)接口協(xié)調(diào)。
? 水泵材料、結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求
1、概述
(1)水泵主要部件或零件的設(shè)計(jì)要求
1)水泵主要零部件的材料機(jī)械性能和化學(xué)成分必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
2)水泵主要部件的結(jié)構(gòu)必須是便于拆卸的。
3)水泵主要部件的結(jié)構(gòu)和尺寸必須符合運(yùn)輸條件。
4)水泵的鑄件均需進(jìn)行退火處理并進(jìn)行無損探傷檢查。
(2)水泵主要部件材質(zhì)要求
水泵主要部件材質(zhì)不低于下表要求。
表22.2.1-4??? 水泵主要部件材質(zhì)要求
序號(hào) | 名稱 | 材質(zhì) |
1 | 泵殼 | QT400或以上材料 |
2 | 葉輪 | ZG06Cr13Ni4Mo或以上材料 |
3 | 軸 | 20Cr13或以上材料 |
4 | 密封環(huán) | 06Cr19Ni10或以上材料 |
5 | 填料密封 | 博格曼、皮拉、約翰克蘭或同等品牌 |
6 | 滾動(dòng)軸承 | SKF、FAG或同檔次產(chǎn)品 |
2、泵殼
(1)水泵殼體為軸向剖分水平中開。吸水法蘭與排水法蘭均設(shè)在下殼體上,以便檢修時(shí)不需拆卸管道直接拆卸上殼體。泵殼支承座應(yīng)采用安全合理的結(jié)構(gòu)型式。
(2)水泵的殼體為球磨鑄鐵澆鑄,材質(zhì)要符合ISO、GB標(biāo)準(zhǔn)的要求,或用更好的材料。殼體表面應(yīng)無空洞、凹陷、裂紋等缺陷,鑄造工藝應(yīng)滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并按NB/T 47013《承壓設(shè)備無損檢測》規(guī)定作無損探傷檢測。殼體內(nèi)表面盡可能打磨光滑,以減小流道的水力損失。
(3)上下殼體在消除內(nèi)應(yīng)力后,方能進(jìn)行最后的機(jī)械加工。上下泵殼的組合面應(yīng)進(jìn)行精加工。其加工粗糙度和公差應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定,殼體的中開面法蘭的強(qiáng)度和剛度滿足設(shè)計(jì)壓力要求。
(4)泵殼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度,其厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)壓力要求。水泵泵殼設(shè)計(jì)壓力的選擇應(yīng)考慮承受各種運(yùn)行工況下壓力。在各種運(yùn)行工況、事故工況下無任何不良振顫和有害變形。全部殼體的吸入腔和排水腔應(yīng)均按照設(shè)計(jì)壓力(含水錘升壓)的1.5倍以上的耐壓試驗(yàn)壓力,保壓時(shí)間至少為10分鐘,受壓部件不能有滲漏等異常現(xiàn)象。泵殼壁厚應(yīng)考慮不小于3mm的腐蝕余量。
(5)殼體上安裝口環(huán),與泵葉輪側(cè)的口環(huán)配對,具有良好的抗磨蝕性。表面加工粗糙度和公差應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定。
(6)上下殼體中開面連接配有定位銷,并設(shè)置有密封槽和橡膠密封件或其它更好的密封型式,保證耐壓試驗(yàn)時(shí)無泄露現(xiàn)象。
(7)上殼體頂部應(yīng)設(shè)有排氣口,排氣口上裝有閥門;下殼體底部應(yīng)設(shè)有放水口,放水口上裝設(shè)有閥門。以上排氣、排水管道的閥門及接口法蘭由賣方提供。
(8)應(yīng)在水泵進(jìn)出口適當(dāng)位置布置壓力表及傳感器。
3、葉輪
(1)葉輪為單級(jí)、雙吸、離心式。葉輪的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)保證同型號(hào)、同旋轉(zhuǎn)方向的水泵葉輪可以完全互換,加壓泵站5臺(tái)泵葉輪間可以完全互換。
(2)葉輪應(yīng)采用抗空蝕、抗泥沙磨損并具有良好焊接性能的超低碳不銹鋼整體鑄造。葉輪表面應(yīng)無空洞、凹陷、裂紋等缺陷,鑄造工藝應(yīng)滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并按NB/T 47013《承壓設(shè)備無損檢測》規(guī)定作無損探傷檢測。葉輪表面加工粗糙度和公差應(yīng)有關(guān)規(guī)定。
(3)葉輪的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度,剛度,能承受最大轉(zhuǎn)速、應(yīng)力及任何可能產(chǎn)生的作用于葉輪上的最大負(fù)荷的水壓力、離心力及周期性變動(dòng)荷載,并不產(chǎn)生任何裂紋、斷裂或有害變形。應(yīng)保證水泵在最大揚(yáng)程、最大流量運(yùn)行時(shí)的安全可靠;應(yīng)能承受水泵電動(dòng)機(jī)機(jī)組在事故情況下產(chǎn)生的最大反向飛逸轉(zhuǎn)速不發(fā)生任何有害變形或損壞。
(4)葉輪與軸的聯(lián)接采用鍵聯(lián)接或其它合適的方式,應(yīng)可靠地固定在泵軸上,確實(shí)保證不會(huì)由于振動(dòng)和運(yùn)行中的其它原因而出現(xiàn)松動(dòng),以防止產(chǎn)生軸向和徑向移動(dòng)。
(5)葉輪吸入側(cè)應(yīng)有固定式可更換的耐泥沙磨損密封環(huán)(口環(huán)),其抗泥沙磨損性能應(yīng)高于葉輪母材標(biāo)準(zhǔn),硬度差應(yīng)大于HB40。
(6)平衡試驗(yàn)
葉輪加工完成后,應(yīng)進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡試驗(yàn)。賣方應(yīng)向買方提交靜、動(dòng)平衡試驗(yàn)報(bào)告。除非買方書面聲明放棄,試驗(yàn)必須有買方代表驗(yàn)證。
葉輪靜平衡試驗(yàn)按ISO1940-2003標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,精度不低于G6.3級(jí)。賣方應(yīng)保證殘留不平衡重量△(kgf)產(chǎn)生的離心力不大于葉輪重量的0.2%,并滿足下面的公式。
式中:G —靜平衡試驗(yàn)的葉輪重(kg)
?????? np —飛逸轉(zhuǎn)速(r/min)
D1 —葉輪直徑(mm)
4、主軸
(1)水泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián),檢修時(shí)應(yīng)方便拆卸和安裝。水泵主軸采用合金鋼鍛造。主軸的表面必須全部精加工,主軸加工后應(yīng)進(jìn)行正火,且鍛件須作無損探傷檢查。應(yīng)進(jìn)行形狀、同心度、法蘭垂直度和質(zhì)量偏心等檢查,確保軸的同心度和彎折度。主軸的擺度公差應(yīng)符合所規(guī)定的數(shù)值,確保機(jī)組振動(dòng)在允許范圍內(nèi)。
(2)主軸應(yīng)在方便于擺度測量的位置進(jìn)行表面拋光。
(3)賣方協(xié)調(diào)水泵軸與電動(dòng)機(jī)軸的聯(lián)接、軸系的設(shè)計(jì)、制造、復(fù)核主軸的臨界轉(zhuǎn)速計(jì)算,并向電動(dòng)機(jī)廠家提供電動(dòng)機(jī)軸的加工要求和配合要求,以達(dá)到準(zhǔn)確的配合。
(4)主軸應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,承受在任何工況下作用在主軸上的扭矩,軸向力和徑向力。機(jī)組軸系的臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)不小于機(jī)組最大反向飛逸轉(zhuǎn)速的1.25倍。主軸應(yīng)能承受最大反向飛逸轉(zhuǎn)速不發(fā)生有害振動(dòng)和變形。賣方應(yīng)向買方提交水泵電動(dòng)機(jī)組軸系,臨界轉(zhuǎn)速的復(fù)核報(bào)告。
(5)賣方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)水泵軸與電動(dòng)機(jī)軸的聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)制造,以達(dá)到準(zhǔn)確配合。聯(lián)軸器材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)鍛鋼,型式必須方便拆裝和確保機(jī)組安全可靠地運(yùn)行,確保機(jī)組軸的同心度、彎折度。賣方提供聯(lián)軸器、連接螺栓及護(hù)罩。
(6)水泵和電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場安裝完畢后,需進(jìn)行主軸聯(lián)接檢查和校正。賣方應(yīng)向買方提交聯(lián)接檢查和校正的方法和程序。安裝承包商在賣方的指導(dǎo)下進(jìn)行現(xiàn)場聯(lián)接檢查和校正。
5、軸承
(1)軸承及其支座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,能夠承受任何運(yùn)行工況中可能發(fā)生的最大轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速變化產(chǎn)生的最大徑向荷載。
(2)軸承采用SKF、FAG或同檔次產(chǎn)品的滾動(dòng)軸承,在泵的額定條件下連續(xù)工作時(shí)軸承最低基本額定壽命應(yīng)是25000h,而在最大軸向和徑向負(fù)荷及額定轉(zhuǎn)速下,容許工作范圍連續(xù)工作時(shí)壽命應(yīng)不低于16000h。
(3)軸承必須有可靠的密封措施,保證油水隔離,以避免油污染水體或水進(jìn)入油中影響潤滑。該封設(shè)施應(yīng)能進(jìn)行調(diào)節(jié),保證水泵運(yùn)行一段時(shí)間后仍能保持一定的間隙要求。軸承密封應(yīng)便于檢修、裝拆。
(4)軸承采用油脂潤滑,在軸承架上鉆有加脂口和排放口。
6、軸封
(1)賣方應(yīng)為水泵主軸提供安全可靠的主軸密封,要求嚴(yán)密、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單且便于維修更換。
(2)兩端軸封均采用填料密封。軸封壓力水接自泵體,賣方應(yīng)成套提供相關(guān)的管路、閥門、過濾器等附件。
(3)所有緊固密封用螺栓、螺母、螺釘?shù)葢?yīng)采用不銹鋼材料制成。
7、聯(lián)軸器
(1)聯(lián)軸器采用彈性膜片式聯(lián)軸器,聯(lián)軸器應(yīng)能傳遞預(yù)定驅(qū)動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩和軸向力。聯(lián)軸器的速度限制應(yīng)與預(yù)定驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速相一致。
(2)工作容許的徑向、軸向和角位移不得超過制造廠給出的極限。
(3)聯(lián)軸器應(yīng)帶有防護(hù)罩,防護(hù)罩的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足國家安全規(guī)程的要求。
8、管路及附件
賣方應(yīng)成套提供軸封水和輔助產(chǎn)品管路、管架、閥門、儀表等附件,并完全裝配好后安裝到水泵上。
9、基礎(chǔ)部件
(1)基礎(chǔ)部件:包括水泵底座、底板、地腳螺栓、聯(lián)接螺栓和調(diào)節(jié)螺栓/墊片等連接件。
(2)基礎(chǔ)部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度承受機(jī)組所有的重量及推力等。水泵底座、底板、地腳螺栓及牢固的水泵基礎(chǔ)預(yù)埋件、調(diào)整墊片等均包括在賣方的供貨范圍內(nèi)。
(3)所有部件的接觸面,包括底板與底座的接觸面必須是加工面,賣方應(yīng)提供有關(guān)其加工精度的標(biāo)準(zhǔn)。
(4)賣方應(yīng)提供泵底座、底板安裝時(shí)水平調(diào)整的方法和設(shè)施。
? 水泵自動(dòng)化元件
為保證水泵檢測、安全監(jiān)視和自動(dòng)控制的要求,賣方應(yīng)為每臺(tái)水泵至少配置如表22.2-5中所列的、用于監(jiān)測和控制水泵的自動(dòng)化元件、儀表和裝置,使其成為一個(gè)完整的系統(tǒng)。對未列入表22.2-5中的,但屬水泵檢測、安全監(jiān)視和自動(dòng)控制所必須的自動(dòng)化元件,賣方也應(yīng)負(fù)責(zé)配套提供。賣方還應(yīng)提供水泵范圍內(nèi)所有必須的電纜、導(dǎo)線、管路、開關(guān)、附件及水泵端子箱。
表22.2.1-5? 水泵自動(dòng)化元件配置表(一臺(tái)機(jī)配置數(shù)量)
序號(hào) | 功??? 能 | 儀??? 器 | 數(shù)量 | 安裝位置 | 備 注 |
1 | 水泵進(jìn)口壓力 | 壓力變送器 | 1個(gè) | 水泵進(jìn)口 | -0.1~1.6MPa |
2 | 水泵進(jìn)口壓力 | 真空壓力表 | 1個(gè) | 水泵進(jìn)口 | -0.1~1.6MPa |
3 | 水泵出口壓力 | 壓力變送器 | 1個(gè) | 水泵出口 | -0.1~1.6MPa |
4 | 水泵出口壓力 | 壓力表 | 1個(gè) | 水泵出口 | 0.1~1.6MPa |
5 | 出水總管壓力 | 壓力變送器 | 2個(gè) | 出水總管 | 布置在取水泵站出水總管上,-0.1~1.6MPa |
6 | 出水總管壓力 | 壓力表 | 2個(gè) | 出水總管 | 布置在取水泵站出水總管上,0.1~1.6MPa |
7 | 水泵正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 | 齒盤測速傳感器 | 1個(gè) | 軸 |
|
轉(zhuǎn)速信號(hào)裝置 | 1個(gè) | 儀表柜 |
| ||
8 | 軸承振動(dòng) | 振動(dòng)傳感器 | 2組 | 軸承 | 每組2個(gè)測點(diǎn) |
9 | 主軸擺度 | 電渦流傳感器 | 1組 | 軸 | 2個(gè)測點(diǎn) |
10 | 軸承溫度 | 溫度傳感器 | 2個(gè) | 軸承 |
|
11 | 監(jiān)測儀表柜 |
| 2塊 |
| 三臺(tái)機(jī)組的電動(dòng)機(jī)、水泵共用1塊屏 |
說明:
1、軸承振動(dòng)傳感器為2組,1組配置在驅(qū)動(dòng)端軸承上,另1組配置在非驅(qū)動(dòng)端軸承上。每組傳感器配置兩只測點(diǎn),分別位于X、Y方向。
2、主軸擺度采用電渦流傳感器,設(shè)置于水泵與電動(dòng)機(jī)間聯(lián)軸器附近,傳感器配置兩只測點(diǎn),分別位于X、Y方向。
3、齒盤測速裝置:需要配置齒盤、測速傳感器及安裝支架,傳感器電纜(20米),齒盤轉(zhuǎn)速信號(hào)裝置,信號(hào)輸出:正轉(zhuǎn)6個(gè)信號(hào),反轉(zhuǎn)6個(gè)信號(hào)。測量精度0.05%
4、水泵、電動(dòng)機(jī)監(jiān)測儀表柜:儀表柜用于水泵溫度、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、擺度的監(jiān)測和保護(hù),與每臺(tái)配套電動(dòng)的溫度、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、擺度的監(jiān)測共用一塊屏。
5、供貨要求:賣方要提供所有傳感器直至測點(diǎn)的連接電纜、固定件,所有自動(dòng)化元件的儀表箱,其中包括端子排,以與其他人供貨的計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)相連接。
賣方可提出除上表所列之外的推薦的自動(dòng)化元件并報(bào)價(jià)。
? 水泵備品備件
賣方應(yīng)隨機(jī)供應(yīng)下述規(guī)定的備品備件,并分項(xiàng)列出詳細(xì)清單(包括名稱、型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)及總價(jià)),其總價(jià)計(jì)入設(shè)備價(jià)內(nèi),買方有權(quán)在合同中對備品備件的數(shù)量做進(jìn)一步調(diào)整。備品備件應(yīng)與水泵的相同部位具有互換性、相同材料和相同制造工藝。供全站水泵用的備品備件為:
表22.2.1-6????? 規(guī)定的水泵備品備件表
項(xiàng)??? 目 | 數(shù)量單位 | 備 注 |
主軸填料密封 | 1臺(tái)套 | 每臺(tái) |
軸承及支承件 | 1臺(tái)套 | 每臺(tái) |
水泵密封環(huán) | 1臺(tái)套 | 各型號(hào)1套 |
其它各種密封件 | 2臺(tái)套 | 各型號(hào)1套 |
水泵進(jìn)口壓力表 | 1個(gè) | 每臺(tái) |
水泵出口壓力表 | 1個(gè) | 每臺(tái) |
水泵出口壓力變送器 | 1個(gè) | 每臺(tái) |
注:以上數(shù)量僅為取水泵站的數(shù)量,加壓泵站配置與取水泵站相同
? 水泵專用工器具
賣方應(yīng)隨第一批次交貨的水泵提供泵站水泵共用的安裝和檢修維護(hù)用的專用工器具。全部工器具應(yīng)打上標(biāo)記,以便使用時(shí)識(shí)別。專用工器具的價(jià)格單列包括在總價(jià)中。這些專用工器具至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:
表22.2.1-7??? 規(guī)定的水泵專用工器具表(泵站2臺(tái)套水泵用量)
項(xiàng)??? 目 | 數(shù) 量 | 備 注 |
特殊開口尺寸扳手,可調(diào)扳手及扳手工具箱 | 1套 |
|
葉輪起吊專用工具 | 1套 |
|
主軸密封裝拆專用工具 | 1套 |
|
主軸葉輪連接及泵軸連接拆卸專用工具 | 1套 |
|
軸承拆卸、安裝調(diào)整等專用工具 | 1套 |
|
泵殼裝拆專用工具 | 1套 |
|
各種檢修吊環(huán),吊具(不重復(fù)提供) | 1套 |
|
其它特殊工具 | 1套 |
|
注:以上數(shù)量僅為取水泵站的數(shù)量,加壓泵站配置與取水泵站相同
? 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
(1)概述
除非書面聲明,工廠裝配和試驗(yàn)應(yīng)有買方代表見證,檢查、裝配和試驗(yàn)的設(shè)備、儀器由賣方解決。
工廠檢驗(yàn)大綱包括:
1)檢驗(yàn)項(xiàng)目;
2)檢驗(yàn)方法;
3)水泵各零部件設(shè)計(jì)、制造、測試情況;
4)檢測設(shè)備的精度等級(jí)及儀器、儀表的標(biāo)定證明;
5)有關(guān)的資料文件等。
(2)工廠組裝及試驗(yàn)
所有鑄件、鍛件、板材等材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分,賣方按有關(guān)技術(shù)條款的規(guī)定和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在制造廠進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
除下述檢查試驗(yàn)外,還應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的和賣方認(rèn)為必須增加的檢查試驗(yàn)項(xiàng)目。
1)水泵零部件的幾何尺寸、形狀與位置公差、表面粗糙度、波浪度等檢查;
2)葉輪的主要尺寸,葉片的型線、過流表面粗糙度和波浪度等檢查;
3)葉輪和泵軸的無損探傷檢查;
4)水泵各鑄件的無損探傷檢查;
5)水泵各焊縫的無損探傷檢查;
6)葉輪的動(dòng)、靜平衡試驗(yàn);
7)泵殼流道尺寸、表面粗糙度及葉片外緣的間隙檢查;
8)葉輪與泵軸應(yīng)進(jìn)行工廠裝配檢查。檢查泵軸與葉輪的同軸度和垂直度,以泵軸軸線為中心,檢查葉片外緣的同軸度;
9)導(dǎo)軸承的裝配檢查;
10)水泵其它主要部件的裝配檢查;
11)水泵總預(yù)裝配檢查;
12)泵殼打壓試驗(yàn);
13)水泵性能試驗(yàn):每臺(tái)水泵出廠前均應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn),試驗(yàn)內(nèi)容及要求參照《離心泵 技術(shù)條件(Ⅰ類)》GB/T 16907-2.14的規(guī)定。
14)賣方應(yīng)對所有部件采用的材料和協(xié)作件、外購件、標(biāo)準(zhǔn)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并負(fù)完全責(zé)任;
15)所有的工廠裝配和檢驗(yàn)均應(yīng)記錄存檔,并有質(zhì)檢合格證書。
? 圖紙和資料
圖紙資料主要包括水泵外形圖及與土建設(shè)計(jì)有關(guān)聯(lián)的其它圖紙,必須在合同簽署后20天內(nèi)提供。圖紙資料清單見表22.2.1-8。
表22.2.1-8???? 需提供的認(rèn)可圖紙和資料(不限于此)
序號(hào) | 一、外形圖及土建指導(dǎo)圖 |
1 | 水泵/電動(dòng)機(jī)機(jī)組總體布置圖:包括主要外形尺寸、配合尺寸和主要高程 |
2 | 提供水泵、電動(dòng)機(jī)對廠房土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所需的荷載資料,說明力的大小和方向及示意圖 |
3 | 水泵主要部件安裝吊運(yùn)示意圖(包括重量、重心位置和外形尺寸) |
4 | 水泵埋件圖(包括埋件尺寸、固定和調(diào)整位置方式、二期混凝土尺寸) |
5 | 水泵安裝基礎(chǔ)圖 |
6 | 水泵詳細(xì)參數(shù);水泵的揚(yáng)程、軸功率、效率、有效吸入高度之間的關(guān)系曲線。 |
7 | 賣方認(rèn)為與泵站設(shè)計(jì),包括土建設(shè)計(jì)有關(guān)聯(lián)的其它圖紙 |
? 電機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)規(guī)定
電機(jī)主要遵循以下最新標(biāo)準(zhǔn),但不限于此:
(1)《旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能》GB/T 755
(2)《旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)(IP代碼)-分級(jí)》GB/T 4942.1
(3)《旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法》GB/T 1993
(4)《旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類(IM代碼)》GB/T 997
(5)《旋轉(zhuǎn)電機(jī) 線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向》GB 1971
(6)《旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第3部分: 噪聲限值》GB 10069.3
(7)《水力機(jī)械(水輪機(jī)、蓄能泵和水泵水輪機(jī))振動(dòng)和脈動(dòng)現(xiàn)場測試規(guī)程》 GB/T 17189
(8)《大型三相異步電動(dòng)機(jī)基本系列技術(shù)條件》GB/T 13957
(9)YKK、YXKK系列10 kV三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件及能效分級(jí)(機(jī)座號(hào)400~630)(JB/T 12729-2016)
(10)《小型水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件》GB/T 27989-2011
(11)《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》GB/T 13384
(12)《旋轉(zhuǎn)電機(jī)尺寸和輸出功率等級(jí)》GB 4772
(13)《旋轉(zhuǎn)電機(jī)產(chǎn)品型號(hào)編制方法》GB/T 4831
(14)《旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第1部分:旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法》GB/T 10069.1
(15)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50150
(16)《高壓交流電機(jī)定子線圈及繞組絕緣耐電壓試驗(yàn)規(guī)范》JB/T? 6204
(17)《電能質(zhì)量 電壓波動(dòng)和閃變》GB/T 12326
(18)《電能質(zhì)量 公用電網(wǎng)諧波》GB/T 14549
(19)《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》DL/T 620
? 供貨范圍
賣方負(fù)責(zé)加壓泵站共5臺(tái)套臥式鼠籠型異步變頻電動(dòng)機(jī)及其全部附屬設(shè)備(包括轉(zhuǎn)速測量裝置、電機(jī)出線接線盒、保護(hù)及測量裝置等)的設(shè)計(jì)、制造、裝配、工廠試驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸、交貨(含卸車,地面驗(yàn)貨);提供備品備件及安裝、試驗(yàn)用的專用工具;電動(dòng)機(jī)與水泵的技術(shù)配合;配合買方代表駐廠監(jiān)造;提交圖紙、說明和其他資料;提供設(shè)備安裝和現(xiàn)場試驗(yàn)的技術(shù)指導(dǎo);參與現(xiàn)場調(diào)試、試運(yùn)行和驗(yàn)收;對運(yùn)行人員和維修人員提供培訓(xùn);完成設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò);接受買方代表參加工廠驗(yàn)收及其他輔助性、必要性等工作。
每臺(tái)臥式籠型異步電動(dòng)機(jī)主要包括下列部件,但不限于此:
—— 定子;
—— 轉(zhuǎn)子;
—— 電機(jī)主軸;
—— 電動(dòng)機(jī)軸聯(lián)接用的鍵、銷等部件;
—— 電機(jī)本體所必需的相關(guān)電纜及其固定裝置,與外部電纜聯(lián)接所需的全部附件;
—— 導(dǎo)軸承和導(dǎo)軸承油槽及油冷卻器、及附屬設(shè)備;
—— 電機(jī)機(jī)座和基礎(chǔ)埋件及設(shè)備基礎(chǔ)板、墊板、錨固螺拴和基礎(chǔ)螺栓等;
—— 中性點(diǎn)引出裝置(形式由買、賣雙方協(xié)商確定);
—— 電動(dòng)機(jī)必須的相關(guān)電纜、接地導(dǎo)體;
—— 測量系統(tǒng)(測溫元件、測速裝置、測振動(dòng)裝置等)及屏蔽導(dǎo)線、端子箱及控制屏等有關(guān)設(shè)備和附件;
—— 賣方提供電動(dòng)機(jī)內(nèi)部油系統(tǒng)及連接管路、附件、各種閥門、表計(jì)等(設(shè)備的油管與其他合同賣方提供的設(shè)備的油管連接點(diǎn)在電動(dòng)機(jī)風(fēng)罩外面的第一對法蘭);
—— 電加熱器(含接線盒)、機(jī)罩及其他所需部件等;
—— 電動(dòng)機(jī)儀表柜(與水泵合用);
—— 備品備件、專用工器具(賣方應(yīng)提供異步電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備安裝、試驗(yàn)、拆卸和重新組裝所需的專用工具、專用設(shè)備、配件、特殊安裝材料);
在上述未曾提到,但確屬本設(shè)備正常運(yùn)行所需的相關(guān)設(shè)備及其附件也應(yīng)包括在供貨范圍內(nèi)。
? 電動(dòng)機(jī)型式和運(yùn)行條件
1、 電動(dòng)機(jī)型式
(1)型式:三相、臥式(水平軸)、鼠籠型變頻異步電動(dòng)機(jī)。
(2)電動(dòng)機(jī)可整體起吊;電動(dòng)機(jī)采用箱形結(jié)構(gòu);密閉空氣循環(huán)帶空空冷卻器方式;水泵與電動(dòng)機(jī)采用直連傳動(dòng)方式。
(3)旋轉(zhuǎn)方向:與各站的水泵旋轉(zhuǎn)方向一致。
2、布置及運(yùn)行條件
(1)廠房主要設(shè)備布置和主要尺寸見招標(biāo)附圖,其中廠房尺寸為初定。
(2)電動(dòng)機(jī)中心安裝高程與水泵協(xié)調(diào)一致。
(3)泵站按無人值班(少人值守)設(shè)計(jì),設(shè)有計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。
(4)加壓泵站安裝5臺(tái)套機(jī)組(其中1臺(tái)套機(jī)組為備用),加壓泵站機(jī)組均為變頻運(yùn)行方式。
? 電動(dòng)機(jī)主要參數(shù)和性能
1、電動(dòng)機(jī)主要參數(shù)
表22.2.1-9? 取水泵站、加壓泵站電動(dòng)機(jī)主要參數(shù)表
項(xiàng)? 目 | 單 位 | 加壓泵站 | 備 注 |
電機(jī)型式 |
| 臥式異步變頻電機(jī) |
|
裝機(jī)臺(tái)數(shù) | 臺(tái) | 5(4用1備) |
|
額定功率 | kW | 630 |
|
額定電壓 | kV | 10 |
|
效率 | % |
|
|
功率因數(shù) |
| ≮0.84 |
|
相數(shù) |
| 3 |
|
額定轉(zhuǎn)速 | r/min | 與水泵協(xié)調(diào)一致 |
|
變頻電機(jī)起動(dòng)/運(yùn)行方式 |
| 變頻啟動(dòng)/變頻運(yùn)行(調(diào)速范圍60~100%) |
|
絕緣等級(jí) |
| F級(jí) |
|
防護(hù)等級(jí) |
| IP55 |
|
冷卻方式 |
| 空空冷卻 |
|
2、性能要求
(1)電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在下列使用條件下連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,且溫升不超過允許值:
1)電動(dòng)機(jī)安裝在室內(nèi),環(huán)境溫度不超過40℃;
2)安裝方式:水平安裝;
3)泵站電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速運(yùn)行的60~100%額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi);
4)泵站電動(dòng)機(jī)起動(dòng)方式為變頻啟動(dòng)。
(2)賣方必須提供電動(dòng)機(jī)機(jī)械特性曲線,效率特性曲線,功率因數(shù)曲線,起動(dòng)電磁轉(zhuǎn)矩曲線。
(3)效率
1)電動(dòng)機(jī)在額定容量、額定電壓、額定頻率和額定功率因數(shù)時(shí),額定效率保證值在整個(gè)電動(dòng)機(jī)使用壽命期內(nèi)均不低于本節(jié)的規(guī)定。
2)功率因數(shù)
電動(dòng)機(jī)在額定出力、額定電壓、額定頻率時(shí),功率因數(shù)值不低于本節(jié)的規(guī)定。
對于泵站變頻調(diào)速運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)賣方還應(yīng)提供整個(gè)調(diào)速范圍(60~100%)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)功率因數(shù)供買方審查。
(4)絕緣等級(jí)及允許最高溫度
1)繞組的絕緣等級(jí)
電動(dòng)機(jī)的定子繞組采用F級(jí)絕緣,電動(dòng)機(jī)定子要求VPI整體真空壓力浸漬處理。
2)溫升限值及允許最高溫度
電動(dòng)機(jī)在規(guī)定的使用條件下及額定輸出功率下(變頻運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)還應(yīng)在整個(gè)變頻調(diào)速運(yùn)行范圍內(nèi)),長期運(yùn)行其各部分溫升限值及允許最高溫度值見下表(賣方設(shè)備須同時(shí)滿足此兩項(xiàng)條件):
表22.2.1-10? 溫升規(guī)定值表
部位 | 測量方法 | 溫升限值 | 允許最高溫度 |
定子繞組 | 檢溫計(jì)法 | 80K | 120℃ |
定子鐵芯 | 檢溫計(jì)法 | 80K | 120℃ |
導(dǎo)軸承 | 檢溫計(jì)法 |
| 95℃(滾動(dòng)) |
(5)承受短路電流及過電流
電機(jī)各部分結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)能承受在額定轉(zhuǎn)速及空載電壓達(dá)到額定電壓的105%時(shí),歷時(shí)3s的三相突然短路試驗(yàn)而不產(chǎn)生有害變形。
電機(jī)在熱狀態(tài)下,在額定電壓附近應(yīng)能承受150%額定電流歷時(shí)2min不發(fā)生有害變形及接頭開焊等情況。
(6)繞組絕緣強(qiáng)度
定子繞組應(yīng)能承受歷時(shí)1min的工頻耐壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿,試驗(yàn)電壓有效值2Un+1000V(Un為額定電壓)。
定子鐵芯應(yīng)能承受3Un直流試驗(yàn)電壓,相關(guān)試驗(yàn)事項(xiàng)符合GB 50150的規(guī)定,各相間泄漏電流的差別不大于最小值的100%。
(7)引出線相序排列
1)主引出線有三個(gè)引出端均為額定線電壓 UN kV,F級(jí)全絕緣。主引出線為 U1、V1、W1,相序與電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向一致。主引出線的布置(平面位置、高程)及引出角度參閱設(shè)備布置圖設(shè)置,在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)最終確認(rèn)。
2)賣方應(yīng)提供一相繞組對地電容值以及中性點(diǎn)接線方式。
(8)平均每臺(tái)機(jī)組年起停次數(shù)不低于800次。
(9)電動(dòng)機(jī)所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件和固定部件及其附屬設(shè)備應(yīng)能在最大飛逸轉(zhuǎn)速下運(yùn)行10min不會(huì)產(chǎn)生任何有害變形及損傷,其材料的計(jì)算應(yīng)力不超過屈服點(diǎn)的2/3。
(10)電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)能夠承受當(dāng)電動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行突然失電甩負(fù)荷,在最高揚(yáng)程下閥門拒動(dòng)時(shí),其反轉(zhuǎn)最大飛逸轉(zhuǎn)速為1.5 倍額定轉(zhuǎn)速及穩(wěn)態(tài)反轉(zhuǎn)最大飛逸為額定轉(zhuǎn)速的1.4倍時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力,持續(xù)10min。
(11)水泵—電動(dòng)機(jī)組整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸系的臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)比其最大飛逸轉(zhuǎn)速大1.25倍。
?(12)噪音及振動(dòng)
1)在額定頻率、額定電壓下,電動(dòng)機(jī)在穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下,距電動(dòng)機(jī)外殼邊緣1m及地面上1m處噪聲不超過85dB(A)。
2)設(shè)計(jì)電動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)充分考慮水泵機(jī)組的運(yùn)行特性,在各種運(yùn)行工況(特別是變頻調(diào)速運(yùn)行)下,機(jī)組各結(jié)構(gòu)部件應(yīng)避免與水泵固有頻率發(fā)生有害的諧振。
3)電動(dòng)機(jī)在各種正常運(yùn)行工況下,電機(jī)支座垂直振動(dòng)值(雙振幅)不大于0.05mm,在對稱負(fù)荷的情況下,定子鐵芯在允許的100Hz振動(dòng)頻率作用下振幅不大于0.03mm。
4)機(jī)組軸線允許擺度(雙振幅)值為電動(dòng)機(jī)連接法蘭處擺動(dòng)不應(yīng)大于0.02mm/m。
?(13)電動(dòng)機(jī)的可靠性和壽命:大修間隔時(shí)間(累計(jì)運(yùn)行時(shí)間)不小于10年;平均無故障連續(xù)運(yùn)行時(shí)間(MTBF)應(yīng)不少于30000h,賣方應(yīng)保證電機(jī)工作年限不少于25年。可利用率大于99.5%。
(14)變頻調(diào)速運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)必須根據(jù)變頻器提供的輸出電壓波形及其所含諧波量及電壓尖脈沖值進(jìn)行電氣設(shè)計(jì),并且提出抗諧波及尖脈沖的具體措施。
? 主要部件及技術(shù)要求
1、一般要求
(1)電動(dòng)機(jī)整體及其所有部件除應(yīng)有良好的技術(shù)特性外,還須滿足強(qiáng)度和剛度要求,使之在正常與非正常運(yùn)行情況下,其整體和所有部件的撓度、振動(dòng)和各種變形均在允許范圍之內(nèi)。
(2)電機(jī)的軸承支架、基礎(chǔ)板及電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)部件的設(shè)計(jì)應(yīng)避免與機(jī)組的固有頻率產(chǎn)生任何有害的共振現(xiàn)象。
(3)電動(dòng)機(jī)整體及其所有部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)便于運(yùn)輸、安裝、維護(hù)和檢修。
(4)電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用先進(jìn)的成熟的結(jié)構(gòu)、材料和工藝。如果采用一些新的設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)應(yīng)有驗(yàn)證試驗(yàn),試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)提交買方。賣方在投標(biāo)時(shí)應(yīng)提供電動(dòng)機(jī)各主要部件詳細(xì)的結(jié)構(gòu)、材料和工藝的資料,并加以說明。
(5)電動(dòng)機(jī)可整體起吊;電動(dòng)機(jī)外殼采用箱形結(jié)構(gòu);水泵與電動(dòng)機(jī)采用聯(lián)軸器連接;機(jī)組檢修后電動(dòng)機(jī)與水泵連接不需要盤車。
(6)電動(dòng)機(jī)外觀應(yīng)光滑、平整、美觀,油漆顏色由賣方提供色板,由買方確認(rèn)。
(7)電動(dòng)機(jī)所有緊固件,機(jī)內(nèi)管道、連接導(dǎo)線均應(yīng)由賣方隨機(jī)成套提供。
(8)各機(jī)組在所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件和帶電部分周圍應(yīng)提供合適的防護(hù)。
(9)電動(dòng)機(jī)所有相同的部件應(yīng)具有互換性。
2、機(jī)座
(1)機(jī)座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,使其在制造、運(yùn)輸、安裝時(shí)能承受各種力及承受轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞的任何軸向、徑向荷載及切向力的作用而不產(chǎn)生損傷和不超過允許的變形。
(2)機(jī)座設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮使定子鐵芯、定子繞組各部位得到良好的通風(fēng)效果。
(3)機(jī)座要承受電動(dòng)機(jī)整體重量、電動(dòng)機(jī)的徑向力和電磁力矩。
(4)定子機(jī)座應(yīng)滿足電動(dòng)機(jī)整體起吊的要求。賣方應(yīng)提供起吊器具。
3、定子
(1)定子鐵芯
1)定子鐵芯應(yīng)采用高導(dǎo)磁率,低損耗,無時(shí)效的優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片疊壓而成。每片硅鋼片應(yīng)無毛刺,兩面涂F級(jí)絕緣材料以減低渦流損失。
2)定子鐵芯的通風(fēng)溝應(yīng)布置得使氣流順暢平穩(wěn),讓定子鐵芯充分冷卻,風(fēng)阻損耗小。
3)定子疊片應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,為保證鐵芯疊壓質(zhì)量,應(yīng)對疊片逐層壓緊,并保證在各種穩(wěn)定工況下,鐵芯疊片不存在可覺察的蜂鳴聲。
4)應(yīng)有保證措施適應(yīng)鐵芯熱膨脹,防止鐵芯翹曲和機(jī)座受力過大。
(2)定子繞組
1)電動(dòng)機(jī)的定子繞組為星形連接(主引出線應(yīng)為線電壓級(jí)全絕緣)。繞組絕緣符合 GB/T 755規(guī)定的 F級(jí)絕緣要求。采用整體真空壓力浸漬(VPI)工藝。
2)電動(dòng)機(jī)的定子繞組的所有接頭和連接均采用銀銅焊工藝,主引出線和中性點(diǎn)引出線引至機(jī)殼上各自的接線盒內(nèi),接線盒內(nèi)須加絕緣板防護(hù)。
3)繞組應(yīng)具有良好的防電暈和耐電腐蝕能力,在槽部、端部等部位應(yīng)采取防暈措施。
4、轉(zhuǎn)子
(1)轉(zhuǎn)子應(yīng)具有足夠剛度和強(qiáng)度,應(yīng)做到結(jié)構(gòu)合理、緊湊,各緊固件連接牢靠,在最大反向飛逸轉(zhuǎn)速時(shí),不發(fā)生任何損壞和有害變形,并且可在任何工況條件下穩(wěn)定工作。
(2)轉(zhuǎn)子導(dǎo)體應(yīng)為矩型銅棒,其形狀、性能應(yīng)能滿足啟動(dòng)的要求,銅棒與槽配合緊密,任何工況下不發(fā)生松動(dòng),銅棒與端環(huán)焊接可靠,不允許有虛焊。
(3)轉(zhuǎn)子加工后應(yīng)校正動(dòng)平衡。
(4)轉(zhuǎn)子組裝后,外圓半徑的最大值或最小值分別與其平均半徑之差不大于設(shè)計(jì)空氣間隙的±5%;定子和轉(zhuǎn)子間的氣隙,其最大值或最小值與其平均值之差不應(yīng)超過平均值的10%。
5、主軸
(1)主軸宜采用與水泵主軸材質(zhì)一致的合金結(jié)構(gòu)鋼鍛造,并應(yīng)進(jìn)行熱處理,熱處理后任意截面的機(jī)械性能應(yīng)保持均勻。
(2)主軸應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度以承擔(dān)正常和非正常運(yùn)行情況下作用于軸上的各種轉(zhuǎn)矩和力,并使應(yīng)力、撓度均在允許范圍之內(nèi),以保證機(jī)組的安全和正常運(yùn)行,且長期停機(jī)情況下,滿足不盤車的要求。與水泵軸聯(lián)接的法蘭尺寸及相應(yīng)軸徑應(yīng)與水泵配合。
(3)水泵與電動(dòng)機(jī)連接在一起時(shí)軸系的臨界轉(zhuǎn)速不小于最大瞬態(tài)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速1.25倍。
(4)水泵與電動(dòng)機(jī)連接后,應(yīng)進(jìn)行主軸軸線的校正與檢查,必須確保水泵與電動(dòng)機(jī)軸加工后的同心度,主軸的擺度公差應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)主軸擺度的車間檢查公差的規(guī)定,確保機(jī)組振動(dòng)在允許的范圍內(nèi)。
6、軸承
賣方應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)具體情況,推薦合理、可靠的軸承型式和潤滑方式。軸承支座采用鑄鋼270-500,軸承支座上應(yīng)有油位觀測孔、進(jìn)油孔、出油孔,油封應(yīng)密封可靠,便于維護(hù);軸瓦溫度通過固定的鎧裝雙支三線制Pt100熱電阻上傳至溫度巡檢儀。
7、電加熱器
賣方應(yīng)提供電加熱器,電源為220V或380V,頻率為50Hz,均勻布置在電動(dòng)機(jī)內(nèi),有足夠的容量應(yīng)能使停機(jī)時(shí)在規(guī)定的環(huán)境溫度條件下不結(jié)露,并應(yīng)考慮加熱器的加熱溫度不致使其附近的絕緣超過該絕緣的允許溫度。
? 電動(dòng)機(jī)自動(dòng)化元件配置及要求
1、要求
(1)機(jī)組各種運(yùn)行工況及工況轉(zhuǎn)換時(shí)的電動(dòng)機(jī)自動(dòng)化元件配置應(yīng)滿足電動(dòng)機(jī)的監(jiān)測和控制要求。
(2)電動(dòng)機(jī)自動(dòng)化元件應(yīng)能配合機(jī)組計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)地手動(dòng)、現(xiàn)地自動(dòng)和遠(yuǎn)方自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)采集的要求。
(3)賣方應(yīng)為電動(dòng)機(jī)配置完整的機(jī)械保護(hù)系統(tǒng)。以下列出了電動(dòng)機(jī)的機(jī)械保護(hù)相關(guān)內(nèi)容,但不限于此。
—電動(dòng)機(jī)繞組溫度保護(hù)
—電動(dòng)機(jī)軸承溫度保護(hù)
—電動(dòng)機(jī)空冷系統(tǒng)溫度保護(hù)
—電動(dòng)機(jī)振動(dòng)及擺度保護(hù)
(4)電動(dòng)機(jī)的溫度保護(hù)(如定子繞組、定子鐵芯、軸承等相關(guān)溫度保護(hù))的測量元件,應(yīng)由賣方放置于相關(guān)部位。
(5)電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)及擺度測量傳感器應(yīng)由賣方放置于相關(guān)部位。
(4)電動(dòng)機(jī)與水泵合用一塊儀表柜。
2、自動(dòng)化元件清單
賣方應(yīng)為每臺(tái)電動(dòng)機(jī)至少配置并采購表22.2.1-11所列用于監(jiān)測和控制電動(dòng)機(jī)的儀表和裝置,使其成為一個(gè)完整的系統(tǒng)。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)配置的自動(dòng)化元件如下(不限于此):
表22.2.1-11?? 電動(dòng)機(jī)自動(dòng)化元件配置表(一臺(tái)機(jī)配置數(shù)量)
序號(hào) | 功??? 能 | 儀??? 器 | 數(shù)量 | 安裝位置 | 備 注 |
1 | 定子繞組溫度 | 測溫電阻(Pt100) | 每相每個(gè)并聯(lián)支路2 |
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2 | 定子鐵芯溫度 | 測溫電阻(Pt100) | 8個(gè) |
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|
3 | 軸承溫度? | 測溫電阻(Pt100) | 2個(gè) | 軸承 |
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4 | 軸承振動(dòng) | 振動(dòng)傳感器 | 2組 | 軸承 | 每組2個(gè)測點(diǎn) |
5 | 電動(dòng)機(jī)加熱除濕裝置控制箱 |
| 1套 |
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6 | 電動(dòng)機(jī)端子箱 |
| 1個(gè) |
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|
? 電動(dòng)機(jī)備品備件
賣方應(yīng)隨機(jī)供應(yīng)下述規(guī)定的備品備件,并分項(xiàng)列出詳細(xì)清單(包括名稱、型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)及總價(jià)),其總價(jià)計(jì)入設(shè)備價(jià)內(nèi),買方有權(quán)在合同中對備品備件的數(shù)量做進(jìn)一步調(diào)整。備品備件應(yīng)與電動(dòng)機(jī)的相同部位具有互換性、相同材料和相同制造工藝。供全站電動(dòng)機(jī)用的備品備件為:
表22.2.1-12???? 規(guī)定的水泵備品備件表(取水泵站和加壓泵站均配置)
項(xiàng)目 | 數(shù)量單位 | 備注 |
軸承易損件、絕緣墊 | 1臺(tái)套 |
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各類自動(dòng)化元件 | 每型號(hào)1件 |
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軸承油冷卻器及密封(如有) | 1臺(tái)套 |
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電阻溫度計(jì) | 2個(gè)/臺(tái) |
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? 檢驗(yàn)與試驗(yàn)
(1)工廠檢查試驗(yàn)項(xiàng)目
賣方須按有關(guān)規(guī)范對電動(dòng)機(jī)采用的關(guān)鍵材料和主要部件進(jìn)行樣品試驗(yàn)和制造過程檢驗(yàn),并向買方提供有關(guān)試驗(yàn)、檢查報(bào)告,每臺(tái)電動(dòng)機(jī)出廠前必須進(jìn)行下列試驗(yàn)。
1)材料試驗(yàn);
2)主軸公差試驗(yàn)、主軸的超聲波探傷焊接試驗(yàn);
3)定子、轉(zhuǎn)子焊接檢查;
4)主要部件的預(yù)組裝和外形尺寸的檢查;
5)檢查定子繞組極性及其連接的正確性;
6)繞組對機(jī)殼及繞組相互間絕緣電阻的測定;
7)繞組在實(shí)際冷狀態(tài)下直流電阻的測定;
8)堵轉(zhuǎn)試驗(yàn);
9)交流耐電壓試驗(yàn);
10)整機(jī)起暈電壓試驗(yàn);
11)匝間沖擊耐電壓試驗(yàn);
12)空載試驗(yàn);
13)效率試驗(yàn);
14)噪聲及振動(dòng)的測定。
除上述檢查試驗(yàn)外,還應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的和賣方認(rèn)為必須增加的檢查試驗(yàn)項(xiàng)目,并注明要買方代表參加見證的項(xiàng)目。
? 圖紙和資料
圖紙資料主要包括水泵外形圖及與土建設(shè)計(jì)有關(guān)聯(lián)的其它圖紙,必須在合同簽署后20天內(nèi)提供。圖紙資料清單見表22.2.1-13。
表22.2.1-13???? 需提供的認(rèn)可圖紙和資料(不限于此)
序號(hào) | 一、外形圖及土建指導(dǎo)圖 |
1 | 電動(dòng)機(jī)總體布置平、剖面圖,包括主要外形尺寸、配合尺寸、總重、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、主要高程及材料表 |
2 | 提供電動(dòng)機(jī)對廠房土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所需的圖紙、作用于基礎(chǔ)上的動(dòng)、靜設(shè)計(jì)負(fù)載,說明力的大小和方向及示意圖和設(shè)備安裝布置圖 |
3 | 電動(dòng)機(jī)主要部件吊裝圖(應(yīng)標(biāo)明最大起吊尺寸和重量) |
4 | 電動(dòng)機(jī)支座埋件圖(包括埋件尺寸、固定和調(diào)整位置方式、二期混凝土尺寸) |
5 | 電動(dòng)機(jī)安裝基礎(chǔ)圖 |
6 | 電動(dòng)機(jī)特性曲線 |
7 | 電動(dòng)機(jī)自動(dòng)化元件和電氣參數(shù)詳細(xì)說明 |
8 | 賣方認(rèn)為與泵站設(shè)計(jì),包括土建設(shè)計(jì)有關(guān)聯(lián)的其它圖紙 |
三、競標(biāo)響應(yīng)人資格要求
競標(biāo)響應(yīng)人必須滿足以下全部資格要求:
1、競標(biāo)響應(yīng)人為生產(chǎn)廠家的,必須是在中國境內(nèi)注冊的企業(yè)法人,企業(yè)注冊資本金一億元人民幣及以上(或美元1600萬以上),必須持有有效期《營業(yè)執(zhí)照》、具有有效期內(nèi)的ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書(環(huán)境、職業(yè)健康證書可根據(jù)要求添加),產(chǎn)品取得國家授權(quán)、許可的第三方產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)出具的合格證書或檢驗(yàn)合格報(bào)告。
2、競標(biāo)響應(yīng)人為代理商的,必須是在中國境內(nèi)注冊的企業(yè)法人,企業(yè)注冊資本金300萬元人民幣及以上,必須具有有效期《營業(yè)執(zhí)照》等證照,必須具有生產(chǎn)廠家針對本項(xiàng)目的授權(quán)代理書。
且其代理的生產(chǎn)廠家須滿足第1條生產(chǎn)廠家資格條件的要求。
3、競標(biāo)響應(yīng)人應(yīng)具有類似工程的供貨業(yè)績(或注明工程類別),在近5年內(nèi)(2017年起)的水泵類設(shè)備供貨合同不少于1個(gè),且簽訂單項(xiàng)合同金額在500萬元以上(附合同掃描件或中標(biāo)通知書)。
4、競標(biāo)響應(yīng)人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù),沒有處于被責(zé)令停業(yè),財(cái)產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)。
5、本次競標(biāo)不接受聯(lián)合體競標(biāo)。
生產(chǎn)廠家及其代理商不得同時(shí)參加本次競標(biāo),獲得生產(chǎn)廠家授權(quán)的多家代理商可同時(shí)參加。
四、競標(biāo)文件的獲取
1、凡滿足本公告規(guī)定的競標(biāo)響應(yīng)人資格要求并有意參加競標(biāo)者,請于2022年7月01日10:00前(北京時(shí)間)在中國電建設(shè)備物資集中采購平臺(tái)(https://,以下簡稱“集采平臺(tái)”)獲取競標(biāo)文件,集采平臺(tái)的注冊和使用均免費(fèi)。
2、有意參加競標(biāo)者需在線上傳下列資料及購買競標(biāo)文件繳費(fèi)憑證后方可下載標(biāo)書:
購買競標(biāo)文件經(jīng)辦人身份證和法定代表人簽發(fā)的針對本競標(biāo)項(xiàng)目購買競標(biāo)文件授權(quán)委托書或介紹信(加蓋公章)掃描件(合并文件上傳)。
3、競標(biāo)文件每套工本費(fèi)為人民幣(大寫):伍佰元整(¥500元)。支付競標(biāo)文件費(fèi)可采用平臺(tái)在線支付或銀行匯款、現(xiàn)金支付等方式,采用銀行匯款在備注中注明競標(biāo)項(xiàng)目名稱。
4、收款單位信息如下:
戶名:中國電建市政建設(shè)集團(tuán)
銀行賬號(hào):341325000018010135855 注意:競標(biāo)響應(yīng)人匯款時(shí)應(yīng)添加備注-2020年巢湖市長江供水工程2標(biāo)段泵站設(shè)備材料采購項(xiàng)目標(biāo)書費(fèi)/投標(biāo)保證金。如無備注,我方將視為競標(biāo)響應(yīng)人未完成報(bào)名或投標(biāo),財(cái)務(wù)部將無法開具相關(guān)收據(jù)。 1、競標(biāo)響應(yīng)文件遞交的截止時(shí)間(競標(biāo)截止時(shí)間,下同)為2022年7月01日10時(shí)00分(北京時(shí)間),競標(biāo)響應(yīng)人應(yīng)在截止時(shí)間前通過集采平臺(tái)遞交電子競標(biāo)響應(yīng)文件。 (1)本次采購將通過集采平臺(tái)全程在線開展,電子競標(biāo)響應(yīng)文件的加密、提交、解密及簽到等流程須各競標(biāo)響應(yīng)人在線進(jìn)行操作。競標(biāo)響應(yīng)人須提前辦理電子鑰匙用于在線競標(biāo),請 集采平臺(tái)客服 電子鑰匙辦理客服 (2)各競標(biāo)響應(yīng)人須 請各競標(biāo)響應(yīng)人充分考慮文件大小、網(wǎng)絡(luò)速度的影響并預(yù)留充足的時(shí)間,逾期將無法提交。(電子競標(biāo)響應(yīng)文件的在線投遞建議至少提前12小時(shí)完成)。 (3)各競標(biāo)響應(yīng)人須在開標(biāo)后5日內(nèi)遞交紙質(zhì)版投標(biāo)文件,紙質(zhì)版投標(biāo)文件的 (4)各競標(biāo)響應(yīng)人須使用電子鑰匙登錄集采平臺(tái)投標(biāo)管家客戶端進(jìn)行在線簽到,在線簽到的截止時(shí)間同電子文件的遞交截止時(shí)間,未進(jìn)行在線簽到的競標(biāo)響應(yīng)人將無法進(jìn)行后續(xù)競標(biāo)流程(為保證簽到環(huán)節(jié)順利完成,建議提前1小時(shí)完成在線簽到)。 (5)競標(biāo)截止時(shí)間后,各競標(biāo)響應(yīng)人須使用電子鑰匙 2、競標(biāo)截止時(shí)間及 3、遞交競標(biāo)響應(yīng)文件前須在中國電力招標(biāo)采購網(wǎng)或股份公司申報(bào)合格供應(yīng)商資格(無審查費(fèi)用),成為合格供應(yīng)商后方能進(jìn)行競標(biāo)響應(yīng)文件遞交和開標(biāo)。因競標(biāo)響應(yīng)人自身原因?qū)е潞细窆?yīng)商資格未能申報(bào)成功,造成競標(biāo)響應(yīng)文件無法遞交和開標(biāo)的,由競標(biāo)響應(yīng)人承擔(dān)其全部后果。 本次采用綜合評估法。 遵循的原則:采用有限數(shù)量評審制。 1、當(dāng)各包件競標(biāo)響應(yīng)人數(shù)量等于或少于5家時(shí),對所有競標(biāo)響應(yīng)人遞交的競標(biāo)響應(yīng)文件進(jìn)行評審。 2、當(dāng)各包件競標(biāo)響應(yīng)人數(shù)量多于5家時(shí),首先按競標(biāo)報(bào)價(jià)從低到高進(jìn)行排序,選取從低到高的前5家的競標(biāo)響應(yīng)文件進(jìn)行評審;若有“否決競標(biāo)”的,按照競標(biāo)報(bào)價(jià)從低到高順序依次遞補(bǔ),以保證進(jìn)入評審的競標(biāo)人數(shù)量滿足5家。 3、對進(jìn)入評審環(huán)節(jié)的5家競標(biāo)人遞交的競標(biāo)響應(yīng)文件,按照經(jīng)修正后的評標(biāo)價(jià)進(jìn)行評審。 4、未進(jìn)入評審環(huán)節(jié)的其它競標(biāo)響應(yīng)文件,不再進(jìn)行推薦。 評標(biāo)完成后,竟標(biāo)人根據(jù)竟標(biāo)響應(yīng)人提供的資料,有權(quán)對中標(biāo)候選人進(jìn)行考察。若現(xiàn)場考察結(jié)果與竟標(biāo)響應(yīng)人提供的資料存在偏差的,竟標(biāo)人有權(quán)廢除中標(biāo)候選人中標(biāo)資格。五、競標(biāo)響應(yīng)文件的遞交
六、評標(biāo)辦法
七、
項(xiàng)目 聯(lián)系人:李楊
咨詢電話:010-51957458
傳真:010-51957412
手機(jī):18811547188
QQ:1211306049
備注:欲購買招標(biāo)文件的潛在投標(biāo)人,注冊網(wǎng)站并繳納因特網(wǎng)技術(shù)服務(wù)費(fèi)后,查看項(xiàng)目業(yè)主,招標(biāo)公告并下載資格預(yù)審范圍,資質(zhì)要求,招標(biāo)清單,報(bào)名申請表等。為保證您能夠順利投標(biāo),具體要求及購買標(biāo)書操作流程按會(huì)員區(qū)招標(biāo)信息詳細(xì)內(nèi)容為準(zhǔn),以招標(biāo)業(yè)主的解答為準(zhǔn)本。
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