詢比價函

因[POWERCHINA-0104-220313]中國電建水電四局第一分局那棱格勒河水利樞紐工程需要，我司擬采用詢比價采購方式進行下列貨物的采購，請按以下要求于2022年05月29日17時00分前報名，2022年05月30日10時00分前將報價文件提交至平臺。

一、擬采購貨物一覽表

??? POWERCHINA-0104-220313

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1、本次詢比價為整體采購，詢比價響應供應商報價時須寫明單價及總價、產品的詳細配置參數，報價包含貨物制造、運輸、裝卸、售后服務、利潤、稅金等交付采購人使用前所有可能發生的費用，確定成交供應商不再增補任何費用。

2、交貨期：2022年6月10日

3、交貨

4、質量標準或要求：符合第三節技術規范；

5、質保期：一年；

6、響應人必須滿足以下全部資格要求：

6.1響應人為生產廠家的，應為依照中華人民共和國法律設立并在中華人民共和國境內登記注冊的獨立法人，企業注冊資本8000萬元人民幣及以上，必須持有國家質量監督檢驗總局頒發的《全國工業產品生產許可證（應具有生產許可證）》；通過ISO9000質量管理體系、ISO14000環境管理體系、OSHMS18000職業安全健康管理體系三體系認證；且證書在有效期內。產品取得第三方產品檢驗檢測機構出具的證書或檢驗報告。

6.2響應人為代理商的，必須是依照中華人民共和國法律設立并在中華人民共和國境內登記注冊的獨立法人，企業注冊資本5000萬元人民幣及以上，必須具有生產廠家針對本項目的授權代理書,且其代理的生產廠家須滿足第1條生產廠家全部資格要求，并在競標文件中提交相關證明文件。

6.3響應人應具有同等類似工程供貨業績，在近3年內的同類產品供貨合同不少于3個，且簽訂單項合同金額均在100萬元以上（附合同掃描件）。

6.4響應人財務狀況良好，近三年沒有處于被責令停業，財產被接管、凍結、破產狀態。

6.5響應人不存在《中華人民共和國競標投標法》、《中華人民共和國競標投標法實施條例》禁止投標的情形。

6.6不接受聯合體競標。

6.7必須為中國水電四局及以上級別合格供應商。

7、成交確定原則：質量和服務相等且報價最優。

8、付款方式：

8.1支付方式：?銀行轉賬 □在線支付 □銀行承兌 □供應鏈融資 □電子支付憑證

8.2付款方式：合同簽訂后，甲方支付乙方合同金額10%預付款，設備制造完成到達甲方施工現場支付乙方合同總額40%貨款,安裝調試完成經雙方驗收合格，支付乙方合同金額40%貨款，剩余10%貨款為質保金，質保期為一年，質保期滿后質保金將無息返還。若因資金不足而無法按以上付款方式支付時，后續支付資金渠道(包括但不限于:項目自籌、分局墊付或采用公司供應鏈融資渠道等)。

三、技術規范

1.    固定錐形閥專用技術規范

10.1概述

1.1.1說明

(1) 本技術規范規定了對1臺套固定錐形閥及其附屬設備和賣方提供的其它隨機配套設備的設計、制造、工廠試驗、裝配、包裝、運輸以及現場試驗、安裝、調試、試運行的指導和監督等。

(2) 本技術規范僅對上述設備在設計、制造和試驗等方面的主要技術參數和性能提出要求，對結構特性加以說明。各部件的細部結構及工藝要求應由賣方根據經驗按照本合同的要求，提供安全、可靠的設備；

(3) 固定錐形閥及其附屬設備應用的標準、材料、材料試驗、工作應力、工藝、焊接、無損檢驗和其它一般技術要求應滿足本技術規范的要求。若各部標準不一致時，由合同雙方協商解決。

(4) 固定錐形閥的安裝和現場試驗均在賣方的技術指導和監督下，由買方選定的安裝承包商完成。賣方應為固定錐形閥及其附屬設備的安裝和運行提供包括安裝程序、技術要求和建議的安裝進度等內容詳細的安裝指導文件、運行、維護說明書和圖紙，并派員現場服務。

1.1.2供貨范圍

(1) 1臺套公稱通徑為1000mm，壓力等級1.0MPa的固定錐形閥，固定錐形閥必須完整成套配備；

(2) 固定錐形閥除自身的法蘭外，還提供與其配套的進、出水法蘭各一片（材料為Q345R），及其聯接的所有螺栓、螺母、墊片（材料：碳鋼鍍鋅8.8級，要求必須進行淬火處理，保證螺栓的強度及拆裝壽命）和密封（采用O型圈形式）。

(3) 提供原裝面漆2kg，底漆2Kg；

(4) 閥門前、后的延伸鋼管要求焊接在法蘭盤上，閥門前延伸管長度暫定為1米（內徑1000mm，外徑1020mm），閥門后延伸管長度暫定為5.0m（閥門后延伸管的內徑和外徑根據固定錐形閥擴徑要求確定）,與引水鋼管連接端，工廠內加工焊接坡口，同時需提供延伸管與引水鋼管焊縫焊接所需的焊材，焊材按焊縫填充量的150%提供。

(5) 上、下游延伸管上部設置空氣閥。空氣閥的直徑應滿足充水時排氣和錐形閥動水關閉時補氣的需要。空氣閥的開關應自動、可靠，關閉后嚴密不漏，在空氣閥的下方裝設一只與空氣閥公稱直徑和壓力相同的不銹鋼手動操作金屬硬密封偏心蝶閥作為檢修閥，偏心蝶閥與延伸管連接管及法蘭工廠內安裝焊接完成。

(6) 提供成套設備之間的電纜、電纜管（鍍鋅水煤氣管、包塑金屬波紋軟管）、線鼻子、控制箱、端子箱、線管夾等。

(7) 上述（1）~（6）項中未提到的任何元件或裝置，如果在本文件中未專門提及，但對構成一個完整的、性能良好的裝置是必不可少的；或者對于閥門的穩定運行、改善其運行品質是必要的，賣方均應提供這些元件或裝置。

1.1.3供貨界面

(1) 土建側：供貨至設備基礎板、墊板和基礎螺栓等；

(2) 提供的成套設備之間的機械和電氣連接均屬賣方的供貨范圍。

(3) 與引水系統壓力鋼管連接的延伸鋼管，閥門前延伸管長度暫定為1米（內徑1000mm，外徑1020mm），閥門后延伸管長度暫定為5.0m（閥門后延伸管的內徑和外徑根據固定錐形閥擴徑要求確定），材質Q345R。坡口形式在設計聯絡會上確定。

1.2型式及說明

（1） 固定錐形閥中心安裝高程3230.2m，安裝在壓力管道末端，閥后距離出水口5m，其后接電站尾水渠。

（2） 固定錐形閥出口為淹沒出流，閥后靜壓7.5m。

（3）賣方應保證固定錐形閥在上述安裝條件下能夠安全穩定運行，并提供安裝條件類似工程的應用業績證明供買方審查。

（4） 固定錐形閥為臥式電動操作閥，閥的全部重量及水推力荷載均由混凝土基礎承受。

（5）在固定錐形閥前設有伸縮節、檢修球閥，伸縮節、檢修球閥的公稱直徑、壓力等級與固定錐形閥相同；在固定錐形閥后設有檢修閘門。

（6）固定錐形閥在設計安裝空間位置時應考慮通道尺寸大小、操作維護方便。閥體用地腳螺栓固定在混凝土支墩上。

1.3布置及起吊要求

（1）固定錐形閥部件及其附屬設備上應設有吊耳或起吊螺栓。

（2）固定錐形閥及其附屬設備的尺寸應滿足運輸要求。

（3）固定錐形閥的初步設計、安裝、布置及外形尺寸圖應隨競標響應文件一起提供。

（4）在固定錐形閥前、后壓力鋼管上安裝直徑不小于DN200的空氣閥。

（5）在固定錐形閥之后壓力鋼管上安裝補氣設備（通氣管或閥）。

1.4結構形式、性能及材料

1.4.1 結構形式、性能

（1）固定錐形閥的流量控制，通過套筒閘的前后移動來實現，閥門在整個工作行程中，不得產生氣蝕和振動。

（2）過閥流量可通過安裝在閥前壓力鋼管上的超聲波流量計測量，固定錐形閥應能根據監控系統信號自動調節開度以滿足流量要求。

（3）固定錐形閥由進口管、閥體、錐體、套筒閘、閥軸、出口管、搖臂、滑塊及電動傳動裝置等部件

（4）固定錐形閥采用滑塊機構驅動型式；閥門的過流面必須為連續的錐型環狀過流面，使調節量與開度有良好的線性關系。

（5）閥門開度與流量應成線性關系，并提交相關曲線圖。閥門必須能保持良好的線性關系，不會出現壓力突變情況，更不能由此導致關閥水錘。

（6）閥門的錐體應有不少于4片筋板支撐，筋板的前部呈V型，高速水流經過時，水流形成旋轉，對閥體產生相反的持續扭力，減小了閥門的振動。

（7）固定錐形閥須從結構設計上能消除氣蝕破壞的發生以及減小閥門振動的可能性。賣方應能提供閥門的允許最小氣蝕指數。

（8）閥門的核心部件（如：閥體、錐體）必須采用鑄件

（9）固定錐形閥能可靠地在任何開度狀態下保持無汽蝕運行。運行噪音控制值在距閥體1m處測得的噪音值應＜90 dB(A)。

（10）防腐蝕措施：固定錐形閥內外部應采用環氧樹脂粉末噴涂，噴涂厚度應在0.25mm以上，所用涂料干涸后，不溶解于水，不影響水質，且不因氣溫變化而發生異變。

（11）固定錐形閥應保證閥門在開啟或關閉過程中，閥座和密封圈沒有相互磨擦，以延長閥門使用壽命。

（12）閥門的設計使密封圈的更換無需拆下或拆解閥門，其它易損件的更換也無需拆解閥門。只要將套筒閘完全縮回即可更換密封圈。

（13）閥座密封必須采用金屬對金屬浮動硬密封形式，以確保密封面零泄露和堅固耐用。關閉件應以軸向平移運動來開啟或關閉閥門，以減少在大流量或高壓差條件下的操作負荷，同時避免高速水流對關閉件的沖蝕。

（14）關閉件及密封件必須用高強度耐磨不銹鋼材料制作，從材質上能保證閥門有良好的抗氣蝕性能。

（15）固定錐形閥必須具備通過大型雜物(直徑小于350mm)時不堵塞的能力。

（16）固定錐形閥應能在最大壓差的動水情況下開啟和關閉，其單程開啟/關閉時間應不小于300秒。具體啟閉時間以設計單位根據現場試驗情況確定的整定值為準。

（17）固定錐形閥后應擴徑以便于改善閥后水流。

（18）固定錐形閥應能在本規格規定的性能值下（包括調節、汽蝕、密封、噪音、振動等性能），連續可靠的使用五年而不需要大修。

1.4.2 材料

主要部件材料見表1.4-1。

表1.4-1??????????????????? 主要材料部件表

1.5技術參數

表1.5-1? 固定錐形閥技術參數

1.6傳動裝置和控制系統

1.6.1 電動執行機構技術要求

(1) 電動裝置采用控制回路和電動機一體化結構。外部控制系統的開閥、關閥干式接點和4-20mA開度信號應能接入該裝置內，以實現遠方控制，并應返回閥門開到位、關到位、綜合故障、現地/遠方位和閥門開度4-20mA輸出信號。閥門電動裝置應具有閥門過載保護、行程保護功能，并應具有手動、電動切換裝置。

(2) 電動執行機構應帶有背景照明系統液晶顯示屏，通過簡明的數字、字母及符號顯示執行機構狀態及故障信息，方便人員操作，自帶電池，在現場斷電的情況下可使液晶顯示器及執行器遠程指示的觸點得以保持或者更新。

(3) 電動執行機構應配置手輪和手/自動切換機構。手輪要側裝。電動執行機構手輪（柄）上有關閉方向指示。手/自動切換機構應靈敏可靠，電動時手輪不得轉動。手輪易于更換，可以自由組合。

(4) 電動執行器應能頻繁啟動，閥門具有機械和電氣過力矩保護功能；電動執行機構電動機所能產生的力矩，至少應為所需力矩的1.5倍，電動操作機構應裝配限位開關及扭矩開關，其傳動部件要有足夠的強度和剛度，要求操作機構全行程操作平穩，無卡澀、無跳動現象，調整精度高，動作準確。

(5) 電動裝置的渦輪箱為全密封型結構。能適應高鹽霧、高濕度的腐蝕環境要求。

(6) 行程控制機構

a.為了保護閥門不受損壞，安裝在在閥門行程的終點的限位開關將切斷電機電源。接電容量為250VAC，1A。

b.行程有±10% 的可調裕度。行程時間亦可調整。

c.閥體上設置有開度指示，行程開關采用進口光電接近式開關。具有閥門全開、全關兩個位置的信號輸出接點。

(7) 電動執行機構的閥位顯示為數字量連續指示，開度遞增量為1%。(8) 接線方式：電動驅動裝置與外部電纜采用端子聯接，動力電纜與控制電纜分設端子。

(9) 對就地儀表的要求：配供的儀表設備應采用標準化的元件和標準化的優質設備組件，以適合設備使用時更換的需要。

(10) 電動閥門的電動驅動裝置（包括控制器和渦輪傳動機構）采用原裝進口產品。

(11) 通訊接口：RS485，通訊協議：MODEBUS，便于和電站自動化系統連接。

(12) 電動驅動裝置應具有良好的防水性能，并滿足IP68防護等級，電機絕緣等級為F級。

（13）電動執行器具有三相電自動糾錯功能，以防接錯線造成設備損壞，同時具有動靜態缺相保護，防止因缺相造成電機燒毀，提高設備的安全性。

（14）電動執行器無需遙控器也可通過電動執行器現場操作按鍵實現所有參數的設定和操作，避免因遙控器丟失無法現實參數設定，同時如電動執行器帶遙控器，遙控器有效果距離必需不少于10米，以便于管道離地面有較遠距離時也可過遙控器完成設定和操作。

（15）電動執行器上應具有必要的手動操作開關，并具有緊急安全位置控制功能， 當使用者按下遠程緊急控制開關，電動執行器內部會激活預先設置的緊急控制信號（該信號可以是開閥、關閥、停止或運行到指定位置），并被優先執行。可應付工作過程中的突發情況。

1.6.2 固定錐形閥本體控制箱

固定錐形閥控制功能要求如下：

（1）固定錐形閥應設置自動控制系統單元（PLC單元）。

（2）通過自動控制系統單元HMI，可在現場手動、電動操作，亦可遠程自動控制。

（3）自動控制系統單元通過現場總線與閥門電動執行機構控制單元通訊，下達指令，同時通過現場總線上傳閥門各種信息。自動控制系統單元為可編程邏輯式,

可實現以下幾種模式控制調流閥開度：

1）根據閥前、閥后的壓力傳感器信號，自動調整調流閥的開度，保證閥后的壓力設定值；

2）根據閥前或閥后的流量信號，自動調整調流閥的開度，保證閥后的流量設定值；

3）自動控制系統單元根據閥門前后壓力、流量自動確定閥門工作流量特性，補償調節系統線性條件，提高調節質量。同時根據不同負荷（波動），合理選擇放大系數，避免超調、產生振蕩，提高靈敏度。

4）可實現數據庫管理，從而保證經過長時間運行后，控制系統內形成專家數據庫，用于指導以后的調流閥開度控制。

5）賣方要充分考慮可編程系統的硬件配置及軟件開發的工作，其目的是保證工程使用，并將其費用考慮在投標報價中。

（4）閥門外部流量、壓力，及給定流量（或開度）可通過現場總線和4~20mA模擬量兩種方式獲得。

（5）自動控制系統單元HMI為液晶顯示，同時顯示不低于三行。同時設有現地手控調流閥的必要操作按鈕、指示燈和功能鍵。可實現現地輸入目標流量、壓力等功能。

自動控制系統單元（PLC單元）配置必要I/O接口，為站內輸水控制系統提供必要硬接點。

（6）固定錐形閥自動控制系統單元為固定錐形閥與外部通訊和電源供電的交接點。

（7）閥門自動控制系統單元與閥門電動執行機構之間，任何電氣連接和機械連接所需設備材料配套供貨由賣方負責完成。

（8）設備可支持現場總線協議Profibus、DeviceNet、Modbus，與全站總監控系統通訊。待設計聯絡會上確定最終采用通訊內容及協議，但賣方不得以任何理由增加費用。

(9)控制箱中應含有必要的開關設備、控制設備、除濕加熱裝置、照明裝置、線纜和附件等。

1.7專用工具

賣方應隨交貨的固定錐形閥提供安裝、檢修和維護專用工器具。所有專用工器具作上簡明的標記，單獨收放。

專用工器具至少應包括：便于裝配、拆卸固定錐形閥及其附屬設備的其它專用工器具、裝置和設備應在競標響應文件中按要求列出，費用包含在投標總價中。

表1.7-1?????????????????????? 固定錐形閥專用工具

1.8備品備件

賣方應提供下列規定的全部備品備件，費用包含在投標總價中。

表1.8-1??????????????????? 固定錐形閥備品備件

1.9工廠試驗和檢查

（1）表1.9-1中所列的某些工廠組裝、試驗和質量檢查，買方代表要目睹，除非買方書面聲明放棄。質量檢查、裝配和試驗用的設備和儀器由賣方準備。以上所有費用包含在投標總價中。

（2）由賣方在工廠完成的質量檢查、裝配和試驗至少應包括表1.9-1 “工廠組裝和試驗項目”中所列內容。

（3）賣方應按本合同要求及時向買方提供工廠質量檢查、裝配和試驗的項目、程序、日程和試驗大綱。賣方應將不同部件的工廠質量檢查、裝配和試驗項目集中起來在同一時段內進行，盡最大可能地為買方目睹提供方便。

（4）組裝試驗

1）至少應對下列設備進行組裝和工廠試驗：

－操作機構

－現地控制盤

固定錐形閥及其附屬設備和元件應在工廠進行標定。組裝試驗完成后，應對應作好標記以確保現場組裝的順利完成。

2）組裝試驗至少應包括下列內容：

a.應對所有設備及部件進行尺寸檢查。

b.應對固定錐形閥及其操作機構進行動作試驗。固定錐形閥及其操作機構應在全行程范圍運行順暢，無振動、撞擊和卡住現象。操作和控制系統不應滲油。

c.應對所有承壓部件進行耐壓試驗，耐壓試驗壓力應是工作壓力的1.5倍，保持30min，然后壓力降到工作壓力，保持30min，調流調壓閥部件不應有任何滲漏或有害變形。

d.閥門總裝后應進行密封性水壓試驗，試驗壓力取1.1倍的公稱壓力，保壓10分鐘，以無滲漏現象為合格。

表1.9-1?????????????????? 固定錐形閥工廠裝配和試驗項目

注：有“*”者，表示買方見證項目。

1.10現場安裝、調試

廠家安排有經驗的服務人員到現場指導安裝、調試，其費用包含在投標總價中。